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根据中开泵的安装平面布置图、基础图对基础进行制作。小泵的基础一般采用预埋地脚螺栓的一次灌浆法,大中型泵一般采用预留孔的二次灌浆法。安装前对基础要进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。并按基础图对尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合相关规定。需二次灌浆的基础表面,应铲出中开泵的麻点,麻点深度一般不小于10mm,密度为每平方分米内有3-5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层。放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平,其水平允许偏差为2mm/m,螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。放置在预留孔中的地脚螺栓,应符合下列要求:地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部位应涂上少量油脂;
S、SH单级双吸中开式离心泵产品特点1、密封系统:可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高:双吸叶轮,具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套:轴套作为易损件,起到保护轴,提高泵的使用寿命;4、密封环:密封环作为易损件,起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。S、SH单级双吸中开式离心泵产品用途
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在操杆泵的长度方向就会形成多个密封腔室。当螺杆和衬套做相对转动时,螺杆、衬套副中靠近段的个腔室的容积增加,在它和端的压力差作用下,油液便会进入个腔室,随着螺杆的连续转动,这个腔室开始封闭,井沿着螺杆泵轴向方向排出端推移,后在排出端消失的同时,在端又会形成新的密封腔室。双吸泵在油田广泛用于输油和输水,特点是能自动平衡轴向力,流量较大,一般在120-20000m3/h,扬程较低,为10-110m液柱。特殊专用泵的扬程可高达150m甚至400m。这种泵的结构其叶轮相当于两个相同叶轮背靠背地装在一根轴上,并联工作。一般采用半螺旋形室,泵壳水平中开。腔可能具有极高的真空度,除采用填料密封外,还用管路从高压腔向填料密封装置引水。形成水封。叶轮进口外缘上的密封环,则是防止高压液体进人低压室。轴承装在泵的两端,小泵多用滚动轴承,大泵多用滑动轴承,打开泵盖即可取出转子。
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不需要拆卸电动机和连接管路。按轴的安装位置不同,这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳,两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式。泵轴水平放置,轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内,双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧,泵体和叶轮两侧都装有密封环,轴封装置为填料密封,现在也有改用机械密封的,对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡,不必设置轴向力平衡装置。检修泵时,不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下,双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
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