1. 设计依据

近年来，化工企业安全生产和生产厂区内人员安全一直是企业管理中的重要工作，也是主管部门对各企业进行安全生产管理监管的重要工作，在做好企业本职的安全日常管理工作以外，采用新技术、新理念、新方式，建设基于企业人员及物资安全管理的现代信息化智能管理系统，可以为企业发展保驾护航，提前预防潜在的危险，利用信息化、智能化的管理手断，不断提升自身的安全管理水平和综合素质，为企业安全生产和员工生命安全保驾护航。

为此，我们设计了基于化工类行业的智能化人员位置管理系统及巡检系统，帮助企业实现智能化的人员管理和安全生产管控。

参考

l GA/T75-94 安全防范工程程序与要求

l GA/T74-94 安全防范系统通用图形符号

l GB50348-2004 安全防范工程技术规范

l 数字通信接口标准（G.703）

l GB3836-2010《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》

2. 设计原则

l 以人为本：“人”是企业的主体，系统设计应紧紧围绕着对企业管理的实际需求，以实用、简便、经济、安全为原则，同时满足企业对于厂区内人员或物资管理的要求，达到高效、智能化管理的目的。

l 可行性和适应性：系统应保证技术上的可行性和经济上的可能性。

l 实用性和经济性：系统建设应始终贯彻面向应用，注重实效的方针， 坚持实用、经济的原则。

l 针对性：智能化管理系统的设置并非千篇一律的，而应根据项目的实际情况，如项目规模、配套设施、管理定位、用户对象、管理要求、厂区规划及平面布局等等因素，作出有针对性的设计。

l 先进性和成熟性：系统设计既要采用先进的概念、技术和方法，又要注意结构、设备、工具的相对成熟。不但能反映当今的先进水平， 而且具有发展潜力，能保证在未来若干年内占主导地位。

l 开放性和标准性：为了满足系统所选用的技术和设备的协同运行能力，系统投资的长期效应以及系统功能不断扩展的需求，必须追求系统的开放性和标准性。

l 可靠性和稳定性：在考虑技术先进性和开放性的同时，还应从系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维护能力等方面着手，确保系统运行的可靠和稳定，达到最大的平均无故障时间。