日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊条 　型号 AWS 　主要 　LB-52 E7016 　用于大型结构的对接焊及角焊。 　LB-52U E7016 　用于管道的单面焊接。使用较小电流单面焊接时，电弧稳定性非常好。

:鸡西大西洋焊条厂家
　LB-52NS E7016-G 　焊缝金属在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有较高冲击韧性。 　LB-62 E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊。 　LB-62UL E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊,该焊条为超低氢型具有优良的抗裂性能。 　LBW-52 E7016-G 　用于耐大气腐蚀钢的对接焊及角焊。 　LB-106 E10016-G 　用于焊接690MPa级高强度钢。 　LB-116 E11016-G 　用于焊接780MPa级高强度钢。 　NB-ISJ E8016-G 　用于低温钢的对接焊及角焊。适于550MPa级高强度钢，推荐采用交流电。 　日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊条 　型号 AWS 　主要 　CM-3H 　用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 钢。 　CM-5 E8016-B6 　用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 钢。 　CM-9 E8016-B8 　用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。 　CM-9Cb E9018-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 　CM-96B9 E9016-B9 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。 　CMA-96 E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。 　CMA-96MB E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。 　CMA-106 E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。 　CMA-106N E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。 　CMB-108 E9018-B3 　用于焊接2.25％Cr-1％Mo钢 　CM-2CW 　用于焊接T23管子和P23管子。 　
日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊条 　型号 AWS 　主要 　NC-38 E308-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS304钢。 　NC-38H E308H-16 　用于焊接高温下使用的18％Cr-8％Ni不锈钢。 　NC-38L E308L-16 　用于对接焊及角焊，含炭量较低，适用于 SUS304L钢。 　NC-39 E309-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。 　NC-39L E309L-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。
　NC-309MoL E309MoL-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。 　NC-30 E310-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS310钢。 　NC-36 E316-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316钢。 　NC-36L E316L-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316L钢。 　NC37 E347-16 　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不锈钢。 　NC-317L E317L-16 　用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不锈钢。 　CR40 E410-16 　用于焊接13％Cr氏体不锈钢。 　日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊丝 　型号 AWS 　

主要 　TGS-50 ER70S-G 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。 　TGS-1N ER70S-G 　用于焊接低温钢。 　TGS-3N ER70S-G 　用于焊接3.5％Ni钢。 　TGS-51T ER70S-6 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。 　TGS-62 ER80S-G 　用于焊接550-590MPa级高强度钢。 　US-36 F7A6-EH14 　用于低碳钢和490MPa级高强度钢。

:鸡西大西洋焊条厂家不锈钢钝化工艺的要点1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。漂洗时可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，在后一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。在建浴前请将槽体清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为8～1℃左右，不宜太高；维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品5～6㎡。消耗量的考虑有以下3个方面：-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果，因此化学反应消耗量也会更大；-碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对药剂产生额外损耗。