新闻:上饶银焊条诚信经营
新闻:上饶银焊条诚信经营
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    商品详情
      日本日铁CM-9M焊条原装

      低合金钢焊条
      :上饶银焊条诚信
      :上饶银焊条诚信

       

      BL-70   D5001    R103焊条              钛铁矿型0.5%Mo耐热钢焊条,用于焊接敢问高压锅炉等用0.5%Mo钢

       

      CMA-76  DT1216  R106焊条             低氢型0.5%Mo系耐热钢焊条,焊接0.5%Mo钢,用于锅炉、化工、石油等工业

       

      CMB-83  E8013-G   R202焊条              钛钙型0.5%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条,焊接工艺性优良,适于薄板或盖面焊接

       

      CMB-86  B-8016-B1  R206焊条             低氢型0.5%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条,抗裂性优良,用于石油化工,火力发电设备

       

      CMA-96   DT2316  R306焊条              低氢型1.25%Cr-0.5%Mo系耐热钢焊条,用于石油精炼,石油化工,火力发电等装置

       

      CMA-106  DT2416  R406焊条               低氢型2.5%Cr-1%Mo系耐热钢焊条,用于石油、化工、火力发电及原子能发电等装置

       

      CMA-106N   DT2416   R406G焊条          特征和同CMA-106焊条,但其低温韧性更高,回火脆化的敏感性很低

       

      CMB-105    DT2415  R407焊条              特征和同CMA-106焊条,但其含碳量特别低,抗裂性改善且只适直流电源

       

      CMB-108    DT2418  R406Fe焊条            特征和同CMA-106焊条,但属铁粉焊条,效率提高,用于厚板的施焊

       

      CM-3H焊条                                低氢型3%Cr-1%Mo钢用焊条,用于石油、化工等机器中耐蚀性更高的部位

       

      CM-5     DT256    R506焊条              低氢型5%Cr-0.5%Mo焊条。有空淬性,要充分预热和热处理,可在750℃回火8h

       

      CM-7     E7Cr-16   R606焊条              低氢型7%Cr-0.5%Mo焊条,用于锅炉过热管及加热器等焊接,有空淬性,要充分预热和热处理

       

      CM-9     E505-16   R706焊条              低氢型9%-2%Mo焊条,用与高温高压锅炉的过热管,抗蠕变性能优良

       

      CM-9M焊条                               低氢型9%Cr-2%Mo焊条,用于焊接同成分的耐热钢,预热250-350℃,并在710-750℃回火

       

      NB-1   DL5016   W506Ni焊条               -50℃低温钢用焊条,焊缝扩散氢低,可全位置施焊,用于焊接-40~-50℃使用的钢

       

      NB-2  DL5016-C2  W606Ni焊条              -60℃低温钢用焊条,焊缝扩散氢低,可全位置施焊,用于焊接铝镇静钢及2.5%Ni钢

       

      LB-52NS  D5016   W606焊条                -60℃低温钢用0.5%Ni-Ti-    B系低氢型焊条,用于LPG船、贮罐等低温结构的焊接

       

      NBA-52V    D5016   W606X焊条             -60℃低温钢用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊条,脱渣容易,抗裂性好,向下立焊专用

       

      NB-3A    DL5016-D3   W806Ni焊条          -80℃低温钢用3.5%Ni系低氢型焊条,经580-620℃处理后-85℃仍有高的冲击功

       

      NB-3N    DL5016-D3   W106Ni焊条           -100℃低温钢用3.2%Ni-Mo系低氢型焊条,经600-620℃处理后,-100℃下冲击功仍很高
      :上饶银焊条诚信
      :上饶银焊条诚信产生原因:连铸坯的皮下气泡、表面气孔、非金属夹杂物、加热温度不均、钢温过低或轧后冷却不当(如优质碳素结构钢)等。预防措施:炼钢应作好钢水的冶炼和脱气工作,降低出钢温度,采用保护浇铸,避免二次氧化;轧钢应控制炉温和冷却速度。折叠特征:钢材表面沿轧制方向局部较长或连续的近似裂纹的缺陷。一般呈直线状。产生原因:轧件半成品出现耳子、严重划伤或孔型错辊后的轧件再轧制时边角部位无法延展开而造成。预防措施:控制半成品轧件尺寸,生产过程中应经常用木棒检查轧件辊缝两边有无耳子和孔型错辊现象;观察轧件运行状况。

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