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中频感应加热锻造炉特点：
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产。
2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好。
3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制。
4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高。
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低。
7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。
中频锻造炉主要特点：
设备型号：TDZ-35-300 直径：20—80棒料
产品型号
功率
加热能力
产品特点
TDZ-35 中频
35KW
1.25KG/分
1、 从常温加热钢类材料加至1100度；
2、 加热铜类材料至700度；
3、 频率：1-20KHZ
4、 加热能力XK-70Z/3.5KG/分,其它以此类推
5、 透热棒料,棒料内外温度均匀,比燃煤,燃气,可控硅式中频加热效率高,节省成本
TDZ-45 中频
45KW
1.67KG/分
TDZ-70 中频
70KW
2.5KG/分
TDZ-90 中频
90KW
3.33KG/分
TDZ-110中频
110KW
4.2KG/分
TDZ-160中频
160KW
6.2KG/分
TDZ-300中频
300KW
11.7 KG/分
超音频炉热锻
设备型号:TD-15—160 直径:5—25棒料
产品型号
TD-16 TD-26 TD-36 TD-50/60 TD-80 TD-100/120 TD-160
频率
15---80KHZ
产品特点及应用：
1、与中频相比，设备简单，感应圈制作简单，但直径大于25MM的棒料不能保证热透；
2、用于加热直径5-25的棒料
3、比燃煤，燃气，加热效率高，节约成本
加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。
工作环境优越、无污染、低耗能 。加热均匀，芯表温差极小，温控精度高
