主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同需求。

锥度缩管机工作原理：锥度缩管机油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

产品用途：
超前小导管主要用于断层破碎、浅埋段、偏压段带等地段的注浆支护，是铁路、公路常用的工具之一。

小导管缩尖机设备介绍：

全自动超前小导管缩尖机是由豫龙桥隧公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。

该设备采用简易流水线设计，安全、可靠，特别是缩尖主机采用全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。

50小导管尖头一体机多少钱

钢管端头呈尖椎状，椎头长15～20cm尾部1m不设注浆孔，钢壁每隔10cm～20cm交错钻眼，孔径为Φ６～８mm。

小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向，燕尾式模具，装卸方便。

设备图片

对于业绩增长的原因，该公司表示报告期内工程机械行业形势受惠于及供给侧结构性改革带来的市场机遇，公司继续推进“三高一大”产品发展战略，扎实落地“技术、用不毁”金，实现了有、有效益、有规模、可的“三有一可”高发展，公司营业收入较上年同期有较大幅度增长，净利润同比增幅较大。

　　 在装备制造业率先打造了以客户和市场为中心的信息化平台，根据“互联、智慧、可控、安全”的“两化”融合方针，着力锻造以互联为基础的全球及服务能力，以智慧为基础的全球产品生命周期能力，以战略为导向的全球风险内控能力，以及产品生命周期的全程安全运行能力。为全球化蓄力起跑奠定基础，成为践行“互联网+”战略的先锋。

小导管缩尖机设备信息：

1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体；

2、接通电源进线，其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线；(电源为380V50HZ)；

3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（不即为无误）；

4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000，压力设置为0.2MPA即可；

5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油（用于、冷却主键零部件）；

6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。

超前小导管

超前小导管缩尖机是我厂根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管成型设备，适用于地铁等工程的施工。该设备外型美观，结构紧凑，操作简单，更换模具简单快捷，加工速度快，成型美观，不仅了工程的施工进度，而且改变了原有的施工工艺。我厂研发的超前小导管缩尖机先进性，性处于国内水平，深受广大用户信赖，并给予一致好评。

“十三五”期间，随着全球经济与产业运行进一步趋稳趋好，以及经济、政策利好的落地，各种基础设施建设和城镇化建设仍然处于发展阶段。未来几年将成为行业转型发展的关键时刻，作为装备制造业中的优势产业之一的工程机械行业，经过深化后，必将实现更高的发展。仍将保持着全球工程机械大市场的地位。工程机械行业未来发展机遇以及市场潜能巨大。更多相关行业信息请查阅由报告大厅发布的工程机械行业市场调查分析报告。

　　根据“十二五”建筑节能总体目标要求，重庆市城乡建设会确定了今年的主要目标任务：全市新建城镇建筑竣工验收阶段节能强制性执行率达97%以上；完成既有建筑节能改造100万平方米；完成200栋大型公共建筑能耗监测，建成全市大型公共建筑能耗实时监测平台；完成可再生能源建筑应用城市级示范任务；培育建设2。