管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件
分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。抛丸机是通过一种或多种砂料来打击金属的表面。通常这样做的目的是为了消除金属表面的一些附着物,如铁锈,但有时也通过抛丸抨击来获得一个特定的表面层,用来制作二维完成成卷。抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、13-2.5RK抛丸器玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。
分类
1、按荷载分为三个等级:特轻级(Q)、中级、特重级(Z)。在每一个荷载等级中,包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。
2、按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。
3、按用途可分为活动支架(允许管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方,常用的几种固定支架如图所示。
活动支架分为滑动支架、导向支架和滚动支架。调整方法是试验机拆卸安全阀调节螺钉,检查零件损坏情况进行调换,超载过多,将螺钉向下旋,反之向上旋。.工作活塞和油缸的配合间隙过大,间隙溢油过多,可以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度,如果还不能解决问题,经过精密测量后,应到生产厂调换活塞和油缸。.测力活塞与测力油缸间隙大,在打到高吨位时,可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换。
安装方法
管道支架的安装方法有:
1、栽埋式支架安装
2、焊接式支架安装
3、膨胀螺栓法支架安装
4、抱箍法支架安装
5、射钉法支架安装
施工要求
国标《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中对管道支架有如下要求:
第3.3.7条 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
1、位置正确,埋设应平整牢固;
2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固;
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求;
4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装;
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移;
6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全
第3.3.8条 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定:
支架间距
1、一般管道固定支架间距的确定原则
①、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力,为此,支架和基础需坚固,以承受推力的作用。
②、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允许间距加大以减少管架数量。
2、固定支架间距必须满足的条件
①、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量;
②、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推力值;
③、不宜使管道产生纵向弯曲。
3、热力管道直管段允许不装补偿器的长度。推力球轴承种类:接受力情况分单向推力球轴承和双向推力球轴承。接受力情况分单向推力球轴承和双向推力球轴承。单向推力球轴承,可承受单向轴向负荷。双向推力球轴向推力球轴承,可承受单向轴向负荷。承可承受双向轴向负荷。双向推力球轴承,其中圈可承受双向轴向负荷。双向推力球轴承,与轴配合。座圈的安装面呈球面的轴承,与轴配合。座圈的安装面呈球面的轴承,具有调心性能,可以减少安装误差的影响。推力球轴承不能承受可以减少安装误差的影响。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夹型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(带管夹)J6、高压减振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托优质厂家 T型管托的价格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(带聚四氟乙烯垫板型)J12、振动管道用管托J13、立管支座J14、T1.单板整定弹簧组件、T2.双板整定弹簧组件、T3.上下方整定弹簧组件、T4.支架整定弹簧组件、T5.横担整定弹簧组件、弹簧支吊架、弹簧吊架、支吊架、吊架、可变弹簧支吊架、整定弹簧组件、保温人孔、风门、圆风门、方风门、管部、根部、电动锁气器、传动装置、碟簧支吊架、支座装置、花兰螺丝、吊耳、烟风煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家专业生产管道配件的厂家,为国内各大电厂及化工、纺织、城市给排水等行业供应产品欢迎各界人士前来考察洽谈。
管托的分类
管托也分为保温(保冷)与不保温的
不保温的直接被叫做support 也就用在常温管道;
保温(保冷)的就被称作为pipe-shoe
无论是否保温都可以分为滑动,固定,导向,不管选择那一种,管托是不变的,只是在管托与钢结构或支架的连接改变。
通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦,或者白钢板与四氟板滑动摩擦,以减小摩擦系数,降低管道在变形或移位时,管架对管道的束缚应力,并且尽量避免管托与管道之间的相对位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(带角钢),A3导向管卡,A4紧固管卡,A5基准型双孔螺栓管夹,A6重型双螺栓管夹,A7三螺栓管夹(保温管用),A8三螺栓管夹(支托用),A9双排螺栓管夹,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夹,A11双排螺栓压紧管卡,A13双螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15双头螺纹吊杆,A16吊环型吊杆,A17松紧螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊杆型),A22板式吊耳,A23垫板,A24支腿加强板,A25连接板
一、用途与原理
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定:即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。用先进的仪器仪表在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。检测验收合格的模具进行登记,人库上架,使用时领出抛光模孔工作带,并将导流模、型材模、模垫进行组装检查,确认无误时发到机台加热;工模具上机前加热温度规定:挤压筒:4~45℃,挤压垫:35℃,模垫:35~4℃,平模:45~47℃,分流模:46~48℃,保温时间按模具厚度计算(l.5~2分钟/mm);工模具在炉内加热时间不允许超过1小时,时间过长,模孔工作带容易腐蚀或变形;在铝合金型材挤压开始阶段,需缓慢加压力,因为冲击力很可能引起堵模。
二、型号、种类
可变式弹簧支吊架有四大系列,主要是由西北电力设计院设计的T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工设计院设计的VS系列,其系列的基本特性相同,承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
(三)、T、TH结构形式和型号表示方法:
本吊架根据安装形式分为中间连接吊架弹簧TH1上下连接吊架弹簧TH2、支架弹簧TH3三种型号。需要特别指出的是:电火花电焊修复机不是传统的电焊机,速度和效果不是以功率来决定的,关键在于内部系统的优化设计。焊材适用范围广,普通的电焊条去掉药皮直接使用如38,28,33,56等,有色金属的氩弧焊条电焊条甚至其本体材料制成的焊条都可以使用。这样大大降低了铸造厂家的使用成本和人力成本。焊补速度快,2mm的铝合金只需要1s,2mm灰铁只需要1分钟。由于ESD-5采用的是单点输出能量高,焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体,形成冶金结合,产生极强的结合结合度高(半融焊性质),尤其是克服了传统的电火花焊补之后致密性差的问题,这大大提高了铸造厂家的修补效率。