一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

技术特点

1. 节镍高性能材质：采用高锰高铬氮奥氏体耐热铸钢，以锰、氮代镍，在保证高温强度、抗氧化性的前提下，成本较传统高镍耐热钢降低 15%–25%，性价比突出。
2. 高温强度优异：长期使用温度 900–1100℃，短时耐温可达 1150℃；1000℃抗拉强度≥80MPa，抗蠕变性能稳定，长期重载不塌陷、不变形。
3. 抗热震与抗疲劳：合金元素协同优化，热膨胀系数适中，反复急冷急热不开裂、不掉渣，抗热疲劳寿命显著提升，适配连续生产线。
4. 抗氧化耐腐蚀：高铬与硅元素在高温下形成致密 Cr?O?-SiO?复合氧化膜，减缓氧化速度，可抵御烟气、硫介质等弱腐蚀环境。
5. 精密一体铸造：整体浇铸成型，无焊接拼接，壁厚均匀，结构强度高；可设计镂空、加强筋、吊装耳座等结构，散热均匀、吊装便捷。
6. 尺寸定制灵活：支持按炉体尺寸、工件规格、承重需求定制长宽高、孔径、壁厚与承载结构，适配箱式炉、台车炉、网带炉、烧结炉等多种炉型。

应用领域

• 机械制造：轴承、齿轮、紧固件、模具、轴类零件退火、淬火、正火承载工装。
• 汽车零部件：发动机、底盘件、冲压件高温热处理装载。
• 粉末冶金与陶瓷：粉末冶金烧结、陶瓷焙烧、电子陶瓷高温承载。
• 冶金工业：炉内料架、料盘、导轨、炉底板配套构件，锻造加热炉承载。
• 化工环保：还原炉、焙烧炉、焚烧炉耐高温耐腐蚀承载部件。
• 热处理行业：多用炉、推杆炉、井式炉配套料框，满足自动化生产线循环使用。

产品图片说明

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG30Cr18Mn12Si2N
• 执行标准：GB/T 8492-2020《一般用途耐热钢和合金铸件》
• 化学成分（质量分数 %）：C：0.26–0.36；Si：1.60–2.40；Mn：11.0–13.0；Cr：17.0–20.0；N：0.15–0.25；S≤0.04；P≤0.04
• 室温力学性能：抗拉强度≥600MPa；屈服强度≥350MPa；伸长率≥15%；断面收缩率≥25%；硬度≤248HB
• 高温性能：900℃持久强度≥120MPa；1000℃抗拉强度≥80MPa；1100℃抗氧化速率≤0.5g/(m2?h)
• 使用温度：长期 900–1100℃，短时≤1150℃
• 结构形式：一体铸造，矩形 / 方形，带镂空 / 通孔，配吊装耳座
• 常规尺寸：可定制，常用长宽高范围 300–1500mm，壁厚 10–30mm
• 承重能力：50–500kg / 件（按结构与尺寸定制）
• 表面处理：铸造清砂、喷砂精整
• 连接方式：整体无焊接，耳座一体铸造成型

注意事项

1. 严禁超温使用，长期工作温度不得超过 1100℃，避免局部过热导致变形开裂。
2. 禁止骤冷骤热，出炉后应自然冷却，不得直接水冷或油冷。
3. 装载工件应均匀分布，避免偏载、超载，防止应力集中损坏料框。
4. 吊装作业需使用匹配吊具，轻吊轻放，防止撞击磕碰。
5. 定期检查料框有无裂纹、变形、掉渣，发现异常及时更换，避免工件掉落。
6. 避免与强腐蚀性化学介质直接接触，防止材质加速劣化。
7. 储存环境保持干燥通风，防止锈蚀影响使用寿命。
8. 定制产品严格按设计工况使用，不得随意更改使用场景与承重标准。

三、应用与建议

购买建议

1. 按工况温度选型：长期 900–1100℃优先选用本款 ZG30Cr18Mn12Si2N 料框，性价比优于高镍合金；温度超 1100℃建议选用高镍系列产品。
2. 按炉型与尺寸匹配：根据箱式炉、台车炉、烧结炉等炉内有效尺寸定制长宽高，保证进出炉顺畅、空间利用率高。
3. 按工件与承重选型：重型工件、大件热处理选用加厚加强筋结构；小件、批量工件选用镂空轻量化结构，提升散热与装载量。
4. 按生产模式选择：连续自动化生产线建议选用高抗热震版本，批次式生产可选用标准版本，兼顾寿命与成本。
5. 优先原厂定制：无锡宸霄金属可提供一对一结构设计，确保料框与工件、炉体高度适配，减少返工与损耗。