一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

• 高温工况下稳定承载各类工件、物料，适配炉内连续循环作业
• 抵抗高温氧化、热疲劳与炉气腐蚀，延长工装使用寿命
• 均匀承载、合理镂空设计，提升炉内热交换效率与装料量
• 适配吊装、转运、炉内推送等自动化与人工操作流程
• 替代高镍耐热钢，在中高温区间实现性能与成本的平衡

技术特点

1. 材质优势：高锰高铬氮奥氏体耐热铸钢，以锰、氮代镍，高温组织稳定，长期使用不脆化、不剥落
2. 高温强度：900–1100℃长期服役，1000℃抗拉强度≥100MPa，抗蠕变性能优异，重载不变形
3. 抗氧化耐腐蚀：表面快速形成致密 Cr?O?保护膜，氧化速率低，适应渗碳、退火、中性 / 弱氧化气氛
4. 抗热震性：耐受急冷急热循环，不易产生热疲劳裂纹，适配淬火、正火等频繁变温工艺
5. 铸造工艺：一体铸造成型，结构强度高，可定制加强筋、挂耳、镂空、网孔等结构，尺寸精度高
6. 性价比突出：相比传统高镍耐热钢成本降低 15%–25%，性能满足多数中高温炉用工装需求

应用领域

• 热处理行业：箱式炉、台车炉、井式炉、渗碳炉、真空炉、退火炉工件承载
• 冶金铸造：钢坯热处理、粉末冶金烧结、焙烧炉料架、炉底板配套
• 汽车制造：发动机、底盘件、齿轮、轴承等零部件高温热处理装载
• 陶瓷建材：陶瓷坯体烧结、耐火材料焙烧高温承载
• 化工环保：还原炉、焙烧炉、催化剂再生装置耐腐蚀承载构件
• 通用工业：各类炉窑料盘、料架、导轨、吊架、传送支座等高温工装

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG30Cr18Mn12Si2N
• 执行标准：GB/T 8492-2019 一般用途耐热钢和合金铸件
• 化学成分（质量分数 %）：C 0.26–0.36；Si 1.60–2.40；Mn 11.0–13.0；Cr 17.0–20.0；N 0.15–0.25；S≤0.04；P≤0.04
• 室温力学性能：抗拉强度 600–800MPa；屈服强度≥295MPa；延伸率≥20%
• 长期使用温度：900–1100℃
• 短期峰值温度：≤1200℃
• 抗蠕变性能：1000 小时蠕变伸长率＜0.1%
• 抗氧化性能：1000℃静态氧化增重率＜0.05g/m2?h
• 结构形式：整体铸造 / 焊接加固；可定制方形、长方形、多层式、网格式
• 壁厚常规：8–20mm（可按载荷定制）
• 表面处理：清砂打磨 / 机加工找平 / 钝化处理

注意事项

1. 严禁长期超 1200℃使用，防止材质过烧、晶粒粗大导致脆化开裂
2. 避免极端急冷急热，减少热疲劳裂纹产生，延长使用寿命
3. 炉内摆放均匀，禁止偏载、超载，防止局部应力集中变形
4. 吊装轻取轻放，避免撞击挂耳、框体边角造成结构损伤
5. 禁止接触熔融铝、锌、铜等有色金属，防止液相侵蚀穿孔
6. 避免在含氯、强硫化物等强腐蚀气氛中长期使用，必要时做防护处理
7. 定期检查框体变形、裂纹、挂耳损耗，发现异常及时更换
8. 按炉型内径匹配尺寸，防止卡炉、刮蹭炉衬
9. 800–900℃区间避免长时间停留，减少 σ 相析出导致韧性下降
10. 存放于干燥通风环境，防止常温锈蚀影响表面质量

三、应用与建议

购买建议

1. 温度匹配：900–1100℃连续作业优先选用；低于 900℃可选用经济型替代材质；高于 1100℃建议升级高镍牌号
2. 工况选型：中性 / 氧化气氛、渗碳退火优选；强腐蚀、真空高洁净需求需提前沟通定制
3. 载荷设计：重载工件选加厚壁厚 + 加强筋结构；轻载小件可选镂空网格式提升透气性
4. 尺寸定制：提供炉内有效内径、工件尺寸、吊装方式，厂家可一对一出图定制
5. 成本控制：批量采购、标准化尺寸性价比更高；小批量试制可选用标准现货料筐
6. 寿命预期：正常规范使用，寿命可达 1–3 年，视热循环频次与维护情况浮动