型号含义

• “2” 表示泵的吸入口直径为 2 英寸，换算成毫米约为 50mm；“1.5” 表示泵的吐出口直径为 1.5 英寸，换算成毫米约为 38mm；“B” 代表该泵托架形式对应的最大承受功率为 15Kw；“AH” 表示渣浆泵的一种类型，属于从介质的浓度划分的重型渣浆泵。

结构特点

• 泵头架构：采用双层泵壳结构，双泵壳外壳为垂直中开式，出水口可按 45° 间隔旋转 8 个不同位置安装，方便现场不同的安装需求。叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，减少浆体向填料箱泄露量，叶轮设有背叶片，可排出回流浆体，降低回流及冲蚀，延长过流部件寿命，同时设有拆卸环，便于检修及拆卸。
• 托架结构：托架结构为水平中开式，从水力设计和结构设计上进行优化，使径向力和轴向力合理分布，正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，以达到轴承低发热、高寿命的要求。
• 轴封形式：可采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封等多种形式，适应不同的工况要求，有效防止轴封泄露。

性能参数

• 流量：范围为 32.4-72m3/h。
• 扬程：在 6-58m 之间。
• 电机功率：最大为 15KW。
• 转速：1200-3200r/min。
• 效率：可达 45%。
• 汽蚀余量：3.5-8m。

材质

• 泵体：有可更换的金属内衬或橡胶内衬，金属内衬一般采用高铬耐磨合金等材料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可有效抵御渣浆的冲刷磨损；橡胶内衬则具有较好的柔韧性和抗腐蚀性，适用于一些腐蚀性较强的介质。
• 叶轮：采用耐磨金属或橡胶材质，耐磨金属叶轮强度高、耐磨性好，可在高浓度、强磨蚀性渣浆中稳定工作；橡胶叶轮则具有较好的抗磨蚀性能和抗气蚀性能，且重量较轻，运行时对轴承的负荷较小。

输送介质

传动方式

• 直联传动：结构简单，传动效率高，适用于小型渣浆泵或对传动精度要求较高的场合。
• 三角带传动：具有一定的弹性和缓冲作用，可有效保护电机和泵，且传动比可通过更换不同尺寸的皮带轮进行调整，适用于转速较高、功率较大的渣浆泵。
• 液力偶合器传动：可实现电机与泵的软启动和无级调速，有效降低启动电流，减少对电网的冲击，同时还能起到过载保护作用，适用于需要频繁启动和调速的渣浆泵。
• 减速器传动：可将电机的高速旋转降低到泵所需的转速，同时增大扭矩，适用于高扬程、大流量的渣浆泵。

应用领域

• 矿山行业：用于矿山的选矿、采矿等工艺中，输送各种矿石浆料、尾矿浆等。
• 电力行业：主要用于火力发电厂的灰渣输送系统，将锅炉排出的灰渣浆输送到灰场或进行综合利用。
• 冶金行业：在钢铁厂、有色金属冶炼厂等用于输送高炉煤气洗涤水、转炉除尘水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆。
• 煤炭行业：用于煤炭洗选过程中的煤泥水输送、煤浆输送等。
• 建材行业：可用于输送水泥浆、石灰浆、砂石料浆等。
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