Plastiform复制胶泥与仿形胶泥用于仿造工件表面上的所有细节：

 工业仿形胶泥，产品由两种在接触时固化的成分组成（混合比1:1）。在固化的过程中以非常高的精度应用于仿造工件表面上的所有细节：尺寸、形状、质地、表面光洁度等等，根据工件形状快速进行高分子化合物制模，对工件无损伤破坏，解决了因工件测量部位狭窄或测头无法抵达。是一款可以测量轮廓及粗糙度的复合型产品，适合任何形状的样品，精度可达0.01μm。

  Plastiform复制胶泥-粗糙度测量Ra：
一种质体具有执行间接粗糙度 Ra 控制的技术能力。
顾名思义，P80 Ra 是一种能够复制表面粗糙度（有时测量仪器无法接触到）并将其转录在印记上的产品。
当被检测表面的Ra大于等于0.4μm时，可以使用粗糙度计直接在印模上测量粗糙度，结果忠实于原件。对于较低的粗糙度，可以使用激光计量仪器或非接触式粗糙度测试仪对印模进行检测。
 方法
在留下印模之前，必须使用脱脂剂 DN1 彻底清洁零件，以免扭曲粗糙度控制。P80 是一种不会泄漏的糊状产品，因此您可以将其涂抹在任何类型的表面上。此外，它的聚合时间为 6 至 8 分钟，可让您在印模表面进行加工，以便于控制粗糙度。例如，我们建议粗糙度计用户将印模压在要用平面物体检查的表面上。这样，您将获得易于定位的聚合印模。
质体固化后，在开始粗糙度测量前等待20到30分钟，这将使产品达到其最终硬度 80 邵氏 A。这种硬度对于精确测量至关重要。
 测量零件的粗糙度需要在表面上严格涂抹质体。我们建议您在应用质体时遵循使用说明中的指示。由于 P80 Ra 是一种糊状产品，因此使用注射器将其涂抹在清洁和脱脂的表面上。必须注意不要产生气泡，否则粗糙度测量将是错误的。

  Plastiform复制胶泥-表面状况测量：
在某些生产步骤中，有必要检查加工零件表面的状况。这些零件通常呈金属灰色，会反射光线，使操作员难以检查其表面光洁度。有时，由于检查空间太小或操作员无法进入，因此无法进行检查。
  为了克服这个问题，Plastiform 开发了 F30 Visual。由于其黑色，它以更易于控制的方式复制和重新传输表面细节，因此即使是轻微的缺陷也可以快速检测到。此外，其高流动性使其可以滑入任何角落，其弹性使其易于拆卸。

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