核心参数

• 模块类型：MELSECNET/B 远程 I/O 从站模块（模拟量输出模块），适配 A 系列 PLC 的分布式网络架构。
• 输出配置：16 路模拟量输出（支持电压或电流信号，可按通道独立设置类型），满足多设备同时控制需求。
• 输出信号类型：
  • 电压输出：DC 0~10V（负载电阻≥1kΩ）、DC ±5V（负载电阻≥2kΩ）；
  • 电流输出：DC 4~20mA（负载电阻 50~500Ω）、DC 0~20mA（负载电阻 50~500Ω）；
    （每通道可单独设置信号类型，灵活适配不同执行器，如比例阀、变频器、伺服驱动器等）。
• 输出精度与分辨率：
  • 分辨率：16 位（65536 级，确保控制信号的细腻调节，如阀门开度可精确到 0.0015%）；
  • 精度：±0.1% FS（全量程范围内，环境温度 25℃±5℃时），±0.2% FS（环境温度 0~55℃时），满足高精度控制需求（如精密温度调节、流量控制）。
• 转换速度：约 2ms / 通道（快速响应控制指令，适合需要实时调节的场景，如动态压力控制）。
• 通信规格：
  • 协议：MELSECNET/B 总线协议，通过令牌传递方式与主站（如 AJ65BT-D62）通信；
  • 速度：1.5Mbps 或 625kbps（随主站设置自动适配）；
  • 接口：BNC 连接器（同轴电缆），需使用三菱专用 MELSECNET/B 通信电缆。
• 电源需求：外部 DC 24V 供电（功耗约 18W），各通道与通信回路间光电隔离（2500V AC），抗干扰能力强。

功能特点

• 多路独立控制：16 路输出通道可独立设置信号类型（电压 / 电流）和量程，能同时驱动不同类型的执行器（如 10V 控制的伺服电机、4~20mA 控制的气动阀门），减少系统中模块的种类和数量。
• 高精度输出：16 位分辨率配合 ±0.1% FS 的精度，确保控制信号的稳定性和准确性，例如在化工反应釜的流量控制中，可精确调节阀门开度以维持流量误差在 0.1% 以内。
• 分布式控制优势：作为远程从站安装在设备附近，缩短模拟量输出线长度，减少信号衰减和电磁干扰（尤其 4~20mA 小信号易受干扰），提升控制指令的可靠性。
• 故障诊断与保护：
  • 具备输出短路保护（当输出端短路时自动限流，避免模块损坏）；
  • 支持断线检测（当执行器接线断开时，通过主站反馈故障信息）；
  • 通道状态 LED 指示灯（亮 / 灭 / 闪烁对应正常 / 故障 / 通信异常），便于快速排查问题。
• 工业级稳定性：工作温度 - 10~55℃，抗振动（10~55Hz，振幅 0.15mm），抗电磁干扰（符合 EN 61000-6-2 标准），适合工厂车间等复杂环境长期运行。

适用场景

• 自动化生产线的多轴速度控制（16 路 4~20mA 信号分别控制 16 台变频器的输出频率）；
• 化工车间的多路阀门调节（部分通道用 0~10V 控制电动阀，部分用 4~20mA 控制气动阀，实现混合控制）；
• 环境试验箱的温湿度精准调节（通过模拟量输出控制加热器、制冷器和加湿器的功率）；
• 冶金设备的多区域压力控制（如轧机的多个液压缸压力调节，确保轧制精度）。

注意事项

• 需与 MELSECNET/B 主站模块配合使用，单个网络最多支持 64 个从站，需在编程软件（如 GX Developer）中配置各通道的信号类型和量程。
• 模拟量输出线需使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地，远离动力电缆（如电机线、变频器线），避免电磁干扰导致输出信号波动。
• 电流输出时需确保负载电阻在 50~500Ω 范围内（如超出可能导致输出精度下降）；电压输出时负载电阻需≥1kΩ（避免过载）。
• 模块安装需预留散热空间，环境温度超过 55℃时需加强通风，防止过热影响输出稳定性。