供应CMC-W2083激光焊丝工艺

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（诚信走遍天下）无论您需求多少焊材， 都会提供选择材料及指导介绍。欢迎-------------用户及生产制造厂--------经销商咨询，以下是详细说明：

供应CMC-W2083激光焊丝工艺

常用型号	规格	硬度	氩弧焊应用参考
GT-SKD11	0.2-3.2	HRC 56-58	焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
GT-SKD61	0.2-3.2	HRC 40-43	焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
GT-8407	0.2-3.2	HRC 43-46	制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
GT-H13	0.2-3.2	HRC 43-46	制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
GT-718	0.2-3.2	HRC 28-30	大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良等缺陷。
GT-738	0.2-3.2	HRC 32-35	半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良等缺陷。
GT-P20	0.2-3.2	HRC 30-34	塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良等缺陷。
GT-S136	0.2-3.2	HB 400	塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVCˋPPˋEPˋPC塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
GT-(铍铜)	0.2-3.2	HB 300	高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等
GT-NAK80	0.2-3.2	HRC 38-42	塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良等缺陷。
GT-2344	0.2-3.2	HB 230	导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片
GT-2083	0.2-3.2	HB 240	耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
GT-高速钢	1.2-2.4	HRC 61-63	耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格质量管理,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳
黄牌	0.8-3.2	HB 200	铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C ~ S50C 钢材等修补。黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃

德国MRA型号材质众多，不能详细列出，欢迎来电咨询。

德国MRA规格:0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2×1000mm

德国MRA包装方式:原包装一桶5KG

耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。硬质合金堆焊耐磨焊丝化学成分

牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5					48-54	用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32			4-6		B0.5-1.0	58-64	用于要求抗强烈磨损场合。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		3.5-6.0	余量	≤2.0		40-45	堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32		7.0-9.5	余量	≤2.0		45-50	堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0		27-33	21-24	15-19	余量			55-60	用于牙轮钻头轴承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28		12-16	余量	≤2.5		≤54	堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni	1.5-2.0		0.9-1.3	24-27		11.5-13	余量	0.85-1.35		37-40	用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33		11-14	余量	≤2.0		≤52	堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115	0.15-0.35			26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34		16-18	余量			46-50	堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0		余量			≤53	用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710									WC60	61-65	用于耐严重磨料磨损
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量			3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蚀泵阀，轴套等

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

牌号	保护气体	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6			≤5.0	≤4.0		≤50	用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1	CO2	≤0.7		2-3	7-9			55-60	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1	CO2	0.25-0.55			2.0-3.5		W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0		55-60	用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2	无	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6		46-53	堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2	无	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1		55-60	堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0			4.5-5.0		W8.5-14	≤60	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

牌号	焊剂	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0		4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5			4.0-6.0	0.5-1.5		44-46	用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6		1.5	1.5		30	用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5		10-15			Si Nb5.5-07.0	用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1			W40-50	60	碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等

采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。