商铺名称:天津铸桥焊材销售有限公司
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可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3-10倍。焊接工艺:焊条可交直流两用,直流反接(焊条接正极),交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍,这样才能真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前对焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头,装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D212铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-A4-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%
C0.3~0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度HRC:≥50
D217A铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-A3-15
说明:铬钼钢堆焊焊条,直流反接。
用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度HRC:≥40
D227铬钼钒钢堆焊焊条 型号:EDPCrMoV-A2-15
说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物,抗磨料磨损性能较高,堆焊金属具有良好的抗裂性,但切削加工比较困难,必要时可以约860℃等温退火软化。
用途:用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度HRC:≥55
D237铬钼钒钢堆焊焊条 型号:EDPCrMoV-A1-15
说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/%
C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1
堆焊硬度HRC:≥50
D246耐磨堆焊焊条 型号:EDPCrSi-B
说明:D246耐磨堆焊焊条,。
用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度HRC:≥60
D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16
说明:高锰钢堆焊焊条,(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC:HB≥170
D266高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-B-16
说明:高锰钢堆焊焊条,(交流焊时空载电压不低于70V),与D256的区别是焊缝金属中加了钼,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分:
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC:HB≥170
D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条 型号:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明:高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接,D276(交流焊时空载电压不低于70V),焊缝能加工硬化、韧性好,耐气蚀,具有良好的抗裂性。
用途:用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC:≥20
D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明:抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条,具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性。
用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC:HV400(焊态)
D406耐磨堆焊焊条 型号:EDRCrMnMoWCo-A
说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,,堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷)
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号:EDD-B-15
说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D427高温耐磨堆焊焊条
说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
D437堆焊焊条
说明:堆焊焊条,低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)
D608铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A1-08
说明:铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流反接电源更为适宜,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC:≥55
D618铸铁堆焊焊条
说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。
用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC:≥58
D628铸铁堆焊焊条
说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,耐热强度性较高,但堆焊层硬度而脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。
用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC:≥60
D632A高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的耐腐蚀、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
D638高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的耐磨料磨损电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
D638Nb高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的抗磨料磨损性。
用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
材质(熔敷金属化学成分%):
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
堆焊硬度HRC:≥60
D642高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZCr-B-03
说明:高铬铸铁堆焊焊条,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC:≥45
D646高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDCr-B-16
说明:高铬铸铁堆焊焊条(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn 1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC:≥45
D656铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-16
说明:铸铁堆焊焊条,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。
用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3
堆焊硬度HRC:≥60
D658高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,交直流两用,电弧稳定,基本无渣。
用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥60
D667高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-C-15
说明:索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Si 1-4.8 Mn≤8 Cr 25-32 Ni 3-5 其他≤2
堆焊硬度HRC:≥48
D678铸铁堆焊焊条 型号: EDZ-131-08
说明:含钨铸铁堆焊焊条,。
用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-2.2 W 8-10 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥50
D680/D687高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-D-15
说明:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 B 0.5-2.5 其他≤6
堆焊硬度HRC:≥58
D916碳化硼耐磨堆焊焊条
说明:含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。
用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%
C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5
堆焊硬度HRC:≥64
D918高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-08
说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1
堆焊硬度HRC:≥60
D938高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-00
说明:堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁,适于高应力高温磨损场合。
用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物
堆焊硬度HRC:60-65
D007铸铁模具堆焊焊条 型号:EDTV-15
说明:铸铁模具堆焊焊条,电弧稳定,焊接工艺优良,焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15
堆焊硬度HRC:HB≥180
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。
用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。
用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%:
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。
用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4-7 Mo 1.5-3 其他≤10
堆焊硬度HRC:≥55
TH55耐磨焊条
铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条,堆焊金属为钼铬硼合金,堆焊层硬度为 HRC=60~65°,基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体,堆焊金属为共晶型或近共晶型合金,耐高温(可达650℃)而且耐磨性,韧性,抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
用途:适用于钢厂,电厂,水泥厂,铸件厂,建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条
TH-60耐磨焊条
详细说明:TH-60耐磨焊条 ,TH-60堆焊焊条焊道组织为麻田散铁,为自硬化性之耐磨焊条,对於中程度冲击和磨耗具良好效果,机械切削困难。
适用:於焊补开山机轮链,碎石机、碎石板、堆土机、堆土板及连结环、铲斗、履带、泵筒、车导、铲齿、 等金属接触面间磨耗。
TH65耐磨焊条
说明:TH-65堆焊焊条锤头专用焊道组织为麻田散铁,为自硬化性之耐磨焊条,对於中程度冲击和磨耗具良好效果,机械切削困难。
适用於焊补开山机轮链,碎石机、碎石板、堆土机、堆土板及连结环、铲斗、履带、泵筒、车导、铲齿、刀片等金属接触面间磨耗。TH90耐磨焊条说明:TH-90碳化钨和硼化合物之析出而蛻變為極堅硬的自硬化性麻田散鐵組織,硬度高,韌性稍差,不施熱處理,無法機械切削但耐磨性 ,適於低衝擊,磨損激烈部位,如土木建設機械之堆銲再生,尤其是疏浚機械部份、鏟斗、吸砂泵TH85耐磨焊条
详细说明:TH85耐磨焊条 堆焊电焊条价格如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。TH85用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。TH85-10A TH85-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。TH85-12(BB-1)用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。TH85-13(BB-2)用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
TDO-3无渣耐磨焊条
说明:无渣型高铬、钨、硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、钨、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工艺性良好、可交直流两用,适用于高温磨粒磨损及细颗粒、小能量、小角度冲蚀磨损,可耐800℃的工作温度.
应用: TDO-3常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:
炼焦工业:出焦滑道、溜槽、筛网、焦类出料机的承辊等.
冶金工业:高炉料钟、炉盖负荷区域、高炉顶端易滑动和磨损的部件、熔渣磨损板、扇形人口板等.
水泥行业:水泥机立窑塔篦、卸料器、齿形衬板、塔盘齿等.
砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、粉煤机锤头等.
矿山机械:矿料提升机戽斗、混均取料机料斗、矿料输送机螺旋、各类破碎机械易磨损部位.
堆焊金属主要成分(%)
C |
Cr |
W |
V |
Si |
其它 |
2.5-3.0 |
20.0-25.0 |
3.0-5.0 |
1.0-1.5 |
0.4-0.6 |
余量 |
堆焊层硬度(HRC):
≤600℃ |
63-67 |
600-800℃ |
55-63 |
TDO-65耐磨焊条
详细说明: TDO-65是无渣型高铬、高硼耐磨堆焊焊条,堆焊金属组织为高碳马氏体中分布着铬、硼的碳化物.堆焊层空冷硬化,在底应力小冲击工况下具有优良的抗磨粒磨损性能.
典型应用TDO-65常用于以下领域的机械易损零部件的预防磨损堆焊或磨损后的修复堆焊:
农业机械:刮板、犁铧、割刀、饲料粉碎机刀片等.
砖瓦机械:主机螺旋绞龙、破碎对辊、搅拌机叶片、压砖机模板、
TD60耐磨焊条
详细说明:TD60堆焊层第三层硬度可达到HRC57-62,是一种新型材料焊条,配方独特,堆焊层硬度高,适应温度可达到500度,在同类焊条中抗冷,热裂纹性能好,焊接工艺简单易操作,是焊条中耐热耐磨的之选
主要用途:
1、 铁路捣固车和捣固机的镐头、镐掌表面耐磨层的焊接修复,铁路清筛机的耙齿焊接修复。
2、 各种履带车辆齿圈表面堆焊以及工程机械受磨损零件的焊接修复。
3、 石油钻具、地质勘探、硬质合金刀具的焊接修复。
4、 矿山设备、挖沙设备、水泥厂、电厂设备耐磨件的焊接修复。
堆焊层金属化学成分: (%)
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
0.12~0.15 |
6.5~7.5 |
4.5~5.5 |
5.5~6.5 |
4.0~5.0 |
<2.00 |
堆焊层金属硬度:HRC:62~70
GHB60镍基高温合金堆焊焊条 解决了国内生产的急需。填补了国内高合金特种焊接材料的空白。 GHB60焊条工艺性能良好,在工作条件相同的情况下, 精锻机锤头焊条的使用性能,熔滴过渡形态,操作性能,熔敷效率等都比从西德进口的好
JD-620高硬度高耐磨电焊条
2、焊条采用低氢渣系的药皮与Si-Mn-V合金体系的完美结合。
3、 堆焊焊层金属为奥氏体+贝氏体组织,焊后具有与心轨、翼轨相匹配的机械强度,抗冲击、抗耐磨性能好。
4、 符合GB/T 984-2001标准。
参考电流: (DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接电流(A) |
90~120 |
100~130 |
EDC68高硬度耐磨焊条
说明:高硬度、高耐磨、高韧性、耐冲击等优良综合性能,其常温硬度达68~71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊电焊条 EDC68堆焊电焊条配方.EDC68堆焊电焊条可进行不预热或低温预热(150~350℃)堆焊,其堆焊层不开裂或轻微开裂,堆且能适应冲击工况要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨层采用什么NM焊条
L6耐磨药芯焊丝
页岩砖机挤泥叶片螺旋绞刀和螺旋输送器磨损修复
经权威科研机构检测合金显微硬度1300HV),具有高抗磨损低摩擦系数等优点,
特别适合建筑材料螺旋输送叶片和绞刀的低应力粒磨磨损工况;
使用L6药芯焊丝(采用MIG/二氧化碳气保焊工艺)可以实现连续的半自动化生产修复磨损件,
焊接效率较焊条有大幅度提高;L6焊丝硬度HRC60-65,
经测试:相对耐磨性是35号钢的18倍、高铬焊条的6倍、高铬铸铁的3倍。
同类产品对比:真空挤出机螺旋绞刀磨损的传统解决方法是堆焊高铬耐磨焊条,由于工艺所限,高铬耐磨焊条的铬含量一般只有18%,虽然硬度达到HRC60左右,但实际使用表明,焊条耐磨性不能满足挤砖机螺旋绞刀的需要。高铬铸造耐磨螺旋绞刀,虽然硬度和耐磨性基本满足制砖企业需要,但存在厚度偏厚自重过大、非磨损部位也使用耐磨材料等局限性,降低了高铬铸造耐磨螺旋绞刀的性价比。
技术原理:相比高铬耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀,L6焊丝首次使用碳化铌作耐磨硬质相。碳化铌为立方晶体,其相对密度为8.47。碳化铌耐磨层表面光滑,摩擦系数0.3(高铬合金摩擦系数0.7),显微硬度2400HV(高铬合金显微硬度1300HV),具有高抗磨损低摩擦系数等优点,特别适合制砖螺旋绞刀工况。L6焊丝一经推出在制砖行业引起积极反响,包括双鸭山东方墙材、天津国环、济南金牛、安徽兴林近20家大型制砖设备厂和砖厂积极试用。“螺旋绞刀专用药芯焊丝 L6 ”已经过“页岩砖厂”实地检验,耐磨性能提高三倍以上,原高铬焊条修复的螺旋绞刀实际工作寿命仅为7天,但L6修复的绞刀连续工作了近一个月!
优点:L6焊丝不像手工焊条需要丢弃焊条头,焊丝的有效利用率高达95%以上。
L6焊丝烧损小,熔敷率高达80%-90%(焊条熔敷率一般为50%-60%),焊接飞溅小。L6焊丝使用气保焊机可以实现连续的自动化生产,焊接效率较焊条有大幅度提高。由于药芯参与焊缝冶金反应,提高了熔敷金属的综合性能,所以焊接工艺性能好,焊缝成形美观。
主要成份(%):碳:< 1%; 锰: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 铬: 0.2 – 1%; 钒: 1; 铌: 2 - 7%;
推荐使用工艺: 焊丝直径: 1.6mm; 电流: 200 ~ 320A;电压: 24 ~ 30 V;
干伸长度:30 ~ 40mm; 推荐使用直流反接,焊强接正极,二氧化碳气体保护焊;
焊丝供货规格:L6焊丝直径1.6mm,15公斤/盘;内部采用真空塑料防潮包装,外部纸盒包装。