烟台40cr钢板激光定做40cr圆钢零售

   为探究摩擦变形层组织结构演变及应变硬化特性与材料摩擦磨损行为间的联系,采用盘-销摩擦磨损试验机,在研究油润滑条件下40Cr钢/GCr15钢摩擦副摩擦学性能的基础上,采用扫描电子显微镜（SEM）、超景深三维金相显微镜（OM）和显微硬度计等对40Cr销试样磨损表面形貌及摩擦诱发的变形层组织结构和性能进行了分析。结果表明:随着磨损时间延长,试样的磨损机理由轻微粘着磨损发展为轻微粘着+局部轻度剥落的复合磨损;磨痕截面的塑性变形程度和硬化效应随磨损时间的延长逐渐上升,近表层局部区域形成湍流状结构并逐渐向表层迁移剥离,湍流状结构是循环摩擦接触过程中应变局域化和剪切失稳机制共同作用的结果,其发展和剥离过程与材料稳定磨损状态下的高磨损率密切相关。 

   为了提高40Cr钢基体的力学性能和耐蚀性,利用激光熔覆方法在40Cr钢基体上熔覆Fe基、Ni基合金涂层。通过扫描电子显微镜（SEM）、能谱分析仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）对涂层的组织、相以及元素分布进行分析鉴定,并采用显微硬度、电化学腐蚀及摩擦磨损测试手段表征了两种涂层的综合性能。结果表明:两种涂层的厚度均为4mm左右,且涂层与基体结合界面处均有明显过渡带,形成了较好的冶金结合。其中Fe基涂层显微组织主要由α-Fe和Fe Cr相组成,而Ni基涂层显微组织主要由γ-Ni和Fe Ni3相组成;Fe基、Ni基涂层的显微硬度值分别为440HV0.5和340HV0.5,均高于基体（240HV0.5）。此外,Fe基、Ni基涂层相对基体而言均具有较低的腐蚀电流密度（0.51μA·cm-2、1.08μA·cm-2）和较高的自腐蚀电位（-0.26 V）,同时Fe基和Ni基涂层较基体的相对耐磨性分别提高了11.2倍和2倍,两种涂层均改善了40Cr钢基体的耐腐蚀性和耐磨性,其中Fe基涂层的耐腐蚀性和耐磨性能较优。