Gcr15无缝钢管厚壁180*20 大口径无缝钢管切割定尺 精密零件无缝钢管现货

• GCr15 无缝钢管具有高硬度、良好的耐磨性和抗接触疲劳强度等特点，主要用途如下：

  GCr15 无缝钢管的用途和成分含量

  GCr15 无缝钢管是一种以高碳铬轴承钢为材质的无缝钢管，因具有优异的耐磨性、高硬度和良好的尺寸稳定性，在机械制造等领域应用广泛。以下是其详细的用途和成分含量介绍：

  一、GCr15 无缝钢管的成分含量

  GCr15 属于高碳铬轴承钢，其化学成分严格按照相关标准（如中国 GB/T 18254 - 2016、国际 ISO 683 - 17 等）规定，主要成分及典型含量范围如下：

  
  

  元素	含量范围（质量分数）	作用说明
  碳（C）	0.95% - 1.05%	提高钢材的硬度和耐磨性，是保证轴承钢强度的核心元素。
  铬（Cr）	1.40% - 1.65%	改善钢材的淬透性，形成碳化物（如 Cr??C?），提高耐磨性和抗回火稳定性。
  硅（Si）	0.15% - 0.35%	强化铁素体，提高钢材的强度和弹性极限，改善热处理性能。
  锰（Mn）	0.25% - 0.45%	提高淬透性，降低珠光体转变温度，细化晶粒。
  硫（S）	≤0.020%	有害元素，易形成低熔点硫化物，导致钢材脆性增加，需严格控制。
  磷（P）	≤0.027%	有害元素，易在晶界偏聚，降低钢材的韧性和抗疲劳性能，需限制含量。
  镍（Ni）	≤0.30%	残余元素，一般不刻意添加，过量会降低淬透性和耐磨性。
  铜（Cu）	≤0.25%	残余元素，过量可能导致热加工裂纹，需控制在低水平。

  
  

  注：不同标准或生产批次的成分可能存在微小差异，但均需符合轴承钢的核心性能要求。

  二、GCr15 无缝钢管的主要用途

  GCr15 无缝钢管凭借 “高硬度、高耐磨性、高疲劳强度” 的特性，主要用于制造承受滚动摩擦的精密零部件，具体应用场景如下：

  1. 轴承行业（核心用途）

  • 滚动轴承套圈：如深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承等的内圈和外圈，需通过无缝钢管加工后经热处理（淬火 + 低温回火）获得 58 - 64HRC 的硬度，确保轴承在高速旋转时的耐磨性和使用寿命。
  • 轴承滚子 / 钢球：部分大型滚子或钢球的毛坯可采用 GCr15 无缝钢管锻造，保证材料内部组织均匀，减少疲劳失效风险。

  2. 精密机械零部件

  • 机床主轴部件：用于制造机床主轴上的定位套、轴承座等，需承受高频次的旋转摩擦，要求材料具有稳定的尺寸精度和耐磨性。
  • 液压设备配件：如高压液压泵中的柱塞套、阀套等，需在高压环境下保持密封性和抗磨损性能。

  3. 汽车与轨道交通领域

  • 汽车轴承部件：如汽车变速箱轴承、轮毂轴承的套圈，需适应复杂路况下的高频振动和摩擦。
  • 轨道交通轴承：地铁、高铁的轮对轴承套圈，要求材料具有极高的疲劳强度和安全性，GCr15 无缝钢管的均匀组织可满足这一需求。

  4. 其他耐磨场景

  • 模具导向件：如冷冲模、注塑模中的导柱、导套，需保证精密导向和长期磨损后的尺寸稳定性。
  • 量具与工具：部分高精度量具（如千分尺测砧）或耐磨工具（如冷轧辊）的毛坯，可采用 GCr15 无缝钢管加工。

  三、GCr15 无缝钢管的性能优势

  • 高耐磨性：铬元素形成的碳化物均匀分布在基体中，有效抵抗滚动摩擦引起的磨损。
  • 高疲劳强度：经适当热处理后，材料内部晶粒细化，可承受长期交变载荷而不易疲劳断裂。
  • 良好的尺寸稳定性：淬火后通过低温回火消除内应力，减少使用过程中的变形。

  
  

  需要注意的是，GCr15 无缝钢管的焊接性能较差（高碳含量易导致裂纹），且韧性较低，因此不适用于承受冲击载荷或需要焊接的场景，主要用于静态或低冲击的滚动摩擦部件。