NS313

材料号：NS313合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗 化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗 化零件。
标准：GB/T14992-2005
NS313化学成分：
C: ≤0.10
Cr: 21.0～25.0
Ni: 余量
Mo: —
Co: —
Cu: ≤1.00
Al: 1.00～1.70
Ti: —
Fe: 10.0～15.0
Si: ≤0.05
Mn: ≤1.00
P: ≤0.030 
S: ≤0.015
性能特点
物理性能：密度约 8.4g/cm3，熔化温度范围在 1330～1380℃，金相结构为面心立方晶格。
力学性能：在高达 1100℃高温下具有良好的瞬时和长期机械性能，有较高的蠕变断裂强度和良好的耐应力腐蚀开裂性能，抗拉强度和屈服强度较高，还具备良好的耐磨性和抗蠕变性能。
化学性能：在热腐蚀领域如硫化环境，尤其是高达 1100℃循环的氧化和碳化环境中具有良好的耐腐蚀能力，在氧化性酸性介质中也有良好的耐蚀性，有较好的抗氧化性和抗硫化物能力。
加工与热处理
加工性能：具有良好的冷热加工性能，可以通过锻造、热轧、冷拔等加工方法制成各种形状和尺寸的零件，且焊接性能优秀，可采用各种焊接方法进行焊接。
热处理：可通过热处理来调节其组织和性能，常见的热处理方法包括固溶处理和时效处理。固溶处理温度一般在 1050-1150 摄氏度范围内，随后快速冷却以保持固溶体结构。时效处理温度通常较低，约在 650-750 摄氏度范围内，目的是进一步强化合金的性能。
应用领域
石油化工领域：用于制造高温高压下的反应器、管道、螺旋管等设备，能够承受高温和强腐蚀介质的侵蚀。
航空航天领域：用于制造涡轮发动机叶片、燃烧室等高温部件。
核能领域：用于核反应堆中的高温部件，如氦 / 氦介质热交换器等。
其他领域：在海洋化工领域可用于制造相关设备，还可用于制造空气加热器、马弗罐、辐射管、阀和弹簧等高温部件。