90MnV8

90MnV8德国标准 DIN
德国撒斯特90MnV8冷作模具钢，90MnV8钢易于锻造、退火，切削性能好，韧性、淬性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小。具有良好的冲裁能力。90MnV8钢用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机，刀具等。
90MnV8广泛应用。90MnV8钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性；淬火时变形较小，具有良好的冲裁能力，要求硬度63HRC。
化学成分
碳（C）：0.85%-0.95%，高碳含量有助于提高钢的硬度和耐磨性。
硅（Si）：0.10%-0.40%，能增强钢的强度和弹性极限，还可提高钢的纯净度。
锰（Mn）：1.80%-2.20%，起到固溶强化的作用，提高钢的强度和硬度，同时提高钢的淬透性。
磷（P）：≤0.030%，磷含量过高会使钢的脆性增加，限制其含量可保证钢的韧性。
硫（S）：≤0.030%，硫会降低钢的韧性和疲劳强度，控制其含量可提高钢的质量。
铬（Cr）：0.20%-0.50%，可提高钢的耐腐蚀性和硬度。
钒（V）：0.05%-0.15%，能细化晶粒，减小钢的过热敏感性，提高钢的韧性和强度。
性能特点
高硬度和耐磨性：经适当热处理后，硬度可达 HRC63-65，使其具有良好的耐磨性，适合制造对耐磨性要求高的模具和工具。
良好的淬透性：该钢的淬透性很好，淬火时能获得较深的淬硬层，可使大型或复杂形状的模具获得均匀的性能。
较小的淬火变形：由于含有钒元素，细化了晶粒，减小了钢的过热敏感性，在淬火过程中变形较小，有利于保证模具的尺寸精度。
较好的韧性：碳化物较细小且分布均匀，使钢在具有高硬度的同时，还具备较好的韧性，能承受一定的冲击负荷。
应用领域
冷作模具：如冷冲模、冷挤压模、拉深模等，其高硬度和耐磨性可保证模具在冷加工过程中具有较长的使用寿命，能承受工件在冷变形时的高压和摩擦。
切削工具：可用于制造刀具、铰刀、丝锥等切削工具，高硬度和良好的耐磨性使其在切削过程中能保持锋利的刃口，提高切削效率和加工质量。
量具：适于制造各种精密量具、样板等，其良好的尺寸稳定性和耐磨性可保证量具的精度长期保持不变。
热处理
软化退火：加热到 690-720°C，在炉中慢慢冷却，可获得布氏硬度为 229 左右的组织，降低钢的硬度，便于加工。
应力消除：将钢材加热到 650°C，保温 1 小时，然后空冷，以消除加工过程中产生的内应力，防止模具在使用过程中因内应力而产生变形或开裂。
淬火：加热到 790-820°C，随后进行淬火（180-220°C）处理，硬度可达到 63-65HRC，获得高硬度和高强度的马氏体组织，提高钢的耐磨性和抗变形能力。
回火：一般在淬火后进行回火处理，回火温度根据具体要求确定，通常在 180-220°C 之间，以消除淬火应力，提高钢的韧性和尺寸稳定性。