DH5

日本大同DH5执行标准为JIS G4404的压铸模具钢。
化学成分
碳（C）：1.45 - 1.70%，高碳含量有助于提高钢材的硬度和耐磨性，在热处理后可获得较高的硬度，从而满足模具在工作时对耐磨性的要求。
硅（Si）：0.10 - 0.60%，能增强钢的强度和抗氧化性，适量的硅元素可以提高钢材的综合性能。
锰（Mn）：0.20 - 0.60%，提高钢的淬透性和强度，改善钢材的加工性能，使钢材在淬火时能够更有效地硬化。
铬（Cr）：11.00 - 13.00%，是提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性的重要元素，在 DH5 中，高含量的铬能显著增强钢材的耐腐蚀性和耐磨性，提高钢的淬透性和回火稳定性。
钒（V）：0.70 - 1.00%，有助于细化晶粒，提高钢的强度、韧性和耐磨性，使钢材的组织更加致密，提高其综合性能。
钼（Mo）：0.70 - 1.00%，能提高钢的强度、硬度和韧性，增强钢的耐磨性和耐腐蚀性，同时还能提高钢的热稳定性和回火稳定性。
磷（P）、硫（S）：均≤0.030%，杂质元素，含量越低越好，可降低钢材的脆性，提高韧性，减少对钢材性能的不利影响。
性能特点
优良的耐腐蚀性：高含量的铬等元素使其具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗在模具工作过程中可能接触到的各种腐蚀性介质的侵蚀，延长模具的使用寿命。
优良的耐磨性及韧性：经过适当的热处理后，DH5 可以获得较高的硬度和良好的韧性，从而具备优良的耐磨性，能够承受模具在工作时的磨损和冲击，不易发生磨损、崩刃和断裂等现象。
良好的抗热疲劳性能：在冷热循环的工作条件下，具有良好的抗热疲劳性能，能够抵抗热疲劳裂纹的产生和扩展，保证模具的尺寸稳定性和性能可靠性。
材料硬度均匀，抛光性能优越：钢材的组织均匀，硬度分布均匀，具有良好的抛光性能，可以获得高的表面精度，满足一些对模具表面质量要求较高的应用场合，如制造透明、镜面产品的模具。
供货状态
通常以退火态供货，硬度≤235HB，这种状态有利于后续的机械加工操作，如切削、磨削等。
应用领域
精密冷冲模具：如冲裁模、弯曲模、拉伸模等，用于精密金属零部件的冲压加工，能够保证冲压件的尺寸精度和表面质量，提高模具的使用寿命。
精密量具：由于其尺寸稳定性好，可用于制造要求热处理变形小的精密量具，如卡尺、千分尺、量规等，能够保证量具的精度和可靠性。
其他精密零件：还可以制造要求高精度、高耐磨的细长杆状零件和机床导轨等，满足这些零件在使用过程中对硬度、耐磨性和尺寸稳定性的要求。