GS-638钢是一种德国产的预硬塑胶模具钢，以下是关于它的详细介绍：

### 化学成分
- **碳（C）**：含量约0.38%，起到强化基体的作用，有助于提高材料的整体强度。
- **硅（Si）**：含量约0.3%，能增强钢的强度和硬度，提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。
- **锰（Mn）**：含量约1.3%，有助于改善材料的韧性，与硫形成硫化锰，减少硫的有害作用。
- **铬（Cr）**：含量约1.85%，能够增强材料的耐腐蚀性和耐磨性，提高钢的淬透性。
- **钼（Mo）**：含量约0.4%，能提高钢的强度和硬度，增强钢的耐腐蚀性和耐磨性，抑制回火脆性。
- **镍（Ni）**：含量约1.1%，可提高钢的强度和韧性，改善钢的耐腐蚀性和抗氧化性。

### 性能特点
- **力学性能**：具有高强度、硬度和韧性，预加硬至980-1080N/mm2（30-34HRC），能够经受长时间的重压和高温环境的考验。
- **加工性能**：切削加工性良好，在车削、铣削等加工操作中，能保持稳定的加工状态，加工表面光洁度较好。可锻性也较为可观，能被加工成各种形状的部件。
- **表面处理性能**：具有良好的抛光性及光蚀刻花性能，适合需要高光洁度的模具制造。还具有良好的表面氮化性能和表面火焰硬化处理性能，可进一步增强模具表面性能。

### 应用领域
- **塑料模具模架**：适合制造大型塑胶模具及用作塑料模模架，如电视机壳、洗衣机、冰箱内壳、水桶等模具。
- **热塑性塑胶模具**：可用于热塑性塑胶注塑模具、挤压模具、吹塑模具等。
- **重载模具**：可作为重载模具主要部件的材料，凭借其高强度和耐磨性，能够承受较大的压力和冲击力。

### 热处理工艺
- **退火**：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB。
- **应力消除**：加热至600℃于保护气体炉中保温约2小时，然后随炉缓慢冷却。
- **淬火**：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷，稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。
- **回火**：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5小时，然后出炉空冷。