供应250R-62IB热水泵 R型两级单吸热水循环泵
长沙东方工业泵厂 何经理 18974942175 Q：609109569 0731-85018184 85540175 ）
泵的密封采用浮动环密封，或采用耐高温高压填料密封；泵的轴向力由单列向心推力球轴承承受，有的泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力；浮动环密封部件和悬架部件均设有冷却室，外接冷冻水总需要量0.3-0.6㎥/h。如用户对泵材质、结构合密封等有特殊要求，可与本厂洽商解决。
1.R型热水循环泵主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成，泵进口为水平轴向，出口垂直向上，中叶轮经过静平衡校验，用叶轮螺母与轴套一起固定在轴上，泵轴由一对单列向心推力球轴承（或单列向心圆柱滚子轴承）支撑在悬架上，泵体与冷却室及悬架用螺栓联接，泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动。
参数范围
流量：14.4~416m3/s
扬程：34~80m
概述
R型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵，适用于冶金、电站，化工等部门，用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水最高温度为250℃，泵最高进口压力为5MPa；当热水温度不高于250℃，泵进口压力不应大于3MPa。
型号说明
100R－37A
100－表示进口直径为100mm
R－表示热水循环泵
37－表示泵设计扬程为37m
A－表示叶轮外径改变
结构型式
泵为单级单吸和两级单吸悬臂式，用浮动环密封，轴承为滚动轴承和球轴承，采用稀油润滑。
旋转方向
从电机端看，泵为逆时针方向旋转。
主要零件材质
按不同的压力，主要零部件的材质有：Ⅰ类：QT500-7；Ⅱ类：ZG230-450；Ⅲ类：ZG3Cr13。
成套范围
成套供应泵、电机、联轴器、底座。
当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵的常见原因及消除措施，希望能帮您快速解决水泵振动这一故障。
1、电动机振动的常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
2、水泵振动的常见原因及消除措施
1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承
3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低，叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
4）进水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
|
泵型号 |
流量Q |
扬程H |
转速n |
效率η |
功率N |
汽蚀余量 |
泵重量 |
||
|
轴功率 |
电机功率 |
||||||||
|
m3 /h |
L/s |
m |
r/min |
（％） |
kw |
m |
（kg) |
||
|
200R-29 |
280 |
77.77 |
28.5 |
1,480.00 |
78 |
27.9 |
45 |
6 |
627 |
|
200R-29A |
250 |
69.5 |
22.5 |
1,480.00 |
76 |
20.2 |
37 |
6 |
627 |
|
200R-45 |
280 |
77.77 |
45 |
1,480.00 |
78 |
44 |
55 |
6 |
627 |
|
200R-45A |
254 |
70.5 |
37 |
1,480.00 |
78 |
33 |
55 |
6 |
627 |
|
200R-72 |
280 |
77.77 |
72 |
1,480.00 |
70 |
78.5 |
115 |
5 |
627 |
|
200R-72A |
265 |
73.54 |
64 |
1,480.00 |
70 |
66 |
90 |
5 |
627 |
|
200R-72IB |
245 |
68.062 |
55.1 |
1,480.00 |
69 |
53.35 |
75 |
5 |
627 |
|
250R-40I |
450 |
125 |
40 |
1,480.00 |
81 |
80.52 |
75 |
5 |
627 |
|
250R-40IB |
405 |
112.5 |
32.4 |
1,480.00 |
80 |
44.67 |
55 |
5 |
627 |
|
250R-62I |
450 |
125 |
62 |
1,480.00 |
79 |
96.18 |
135 |
6 |
627 |
|
250R-62IA |
428 |
118.89 |
56.1 |
1,480.00 |
78 |
83.24 |
115 |
6 |
627 |
|
250R-62IB |
405 |
112.5 |
50.2 |
1,480.00 |
77 |
71.62 |
90 |
6 |
627 |
|
泵型号 |
流量Q |
扬程H |
转速n |
效率η |
功率N |
汽蚀余量 |
泵重量 |
||
|
轴功率 |
电机功率 |
||||||||
|
m3 /h |
L/s |
m |
r/min |
（％） |
kw |
m |
（kg) |
||
|
300R-35I |
650 |
180.56 |
35 |
1,480.00 |
85 |
72.89 |
90 |
6 |
627 |
|
300R-35IA |
610 |
169.44 |
30.8 |
1,480.00 |
84.5 |
60.55 |
75 |
6 |
627 |
|
300R-35IB |
572 |
158.88 |
27 |
1,480.00 |
83.5 |
50.37 |
75 |
6 |
627 |
|
300R-56I |
650 |
180.56 |
56 |
1,480.00 |
85 |
116.62 |
135 |
6 |
627 |
|
300R-56IA |
600 |
166.66 |
48 |
1,480.00 |
84 |
93.37 |
115 |
6 |
627 |
|
300-56IB |
550 |
152.78 |
40 |
1,480.00 |
83 |
72.19 |
90 |
6 |
627 |
