中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切，并可存储少量润滑油（黄油）。 　中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平，防止中心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度

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1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。 　2.被加工工件的硬度在170-200HB之间最宜。 　3.刀具在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。 　4.被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免刀具受损伤。 　5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。 　6.切削用量（见图） 　7.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。 　8.注意事项：在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦