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商品详情
伟圣致力于胶带生产10余年诚信经营 质量保证。
选择伟圣的三大理由：1.价格优势：伟圣胶带有自己的涂胶厂，出厂价直销，性价比高
2.品质保障：伟圣胶带采用进口胶水，粘性强，耐气候性能优
3.足米足厚：伟圣拒绝偷工减料,拒绝投机取巧，所有产品都足码出货
PET双面胶
规格:整支宽1240mm*长50m (1MM-1240MM宽度可任切)胶带长期使用温度 150℃，瞬间温度达到280℃，外层防粘膜为,可以替代TESA4965胶带. 基材： PET薄膜 胶水：亚克力
可移动 无痕 无胶。耐高温，防水，防腐。 在高温及低温下都有良好的粘接力，对非极粘材料有很高的粘接强度。用于手机视窗/镜头、电池仓的固定；数码相机镜盖、橡胶片、内存卡的固定。
胶带以25U厚透明聚酯薄膜为基材，双面涂布高性能压敏胶，胶带厚度0.05mm至0.25mm±0.005mm。这种胶带具有优良的服帖性，耐 高低温性，耐腐蚀性，且持久性和粘结力等特点。
主应用于汽车、电子、电器、织物、饰条等高要求、高强度、高精度环境中特殊使用。
手机屏幕视窗/镜头、电池仓的固定；数码相机镜盖、橡胶片、内存卡的固定.电子类、金属、塑料、玻璃、木材、等 产品特性:几乎可以满足所有的应用要求，包括强外力、耐高温、和粗糙表面 的初粘能力，即使在PP、PE、低能量表面也能在装配后立即发挥 的粘接力可以确保用户的产品在整个“生命周期”不发生粘接失败。
这种胶带具有优良的服帖性，耐 高低温性，耐腐蚀性，且持久性和粘结力佳等特点。主要应用于汽车、电子、电器、织物、饰条等高要求、高强度、高精度环境中使用。
产品特性：在高温及底温下都有良好的粘接力，持粘力优良，耐温性、耐湿性好，对粗糙表面、非韧性表面都有很高的粘接强度，具有优良的抗剪切强度，对于数码行业粘接的特点有超高的粘接强度、剥离强度、优异的初粘力
产品用途：适用于手机外壳镜面 液晶屏幕 触摸屏 平板电脑、汽车行业ABS塑料配件，家具行业的装饰件及模件，电子设备的电池仓、镜片及触摸屏的
1、PET双面胶粘力特强，耐高温，拉力大，质量轻、耐腐蚀，外表美观、;
2、热变形温度和长期使用温度在热塑性通用工程塑料中来说还是很高的;
3、PET双面胶的耐热性很高，增强PET双面胶带在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，很适合需要制备锡焊的电子、电器零件;
4、PET双面胶的弯曲强度可以达到200MPa，弹性模量可以达到4000MPa，耐蠕变以及疲劳性也很好的，表面硬度高，因此PET双面胶机械性能与热固性塑料是很接近的;
注意事宜:
1、使用时，要注意被粘贴物的表面没有油污、粉末、灰尘、或其它离型剂。
2、本胶带使用在含有增塑剂的材质上时，粘性会受影响，使用时注意检测。
3、储存于低于25℃，相对湿度65%，干燥的环境下；避免阳光直射及高温（40 ℃以上）高湿（75%RH）环境；储存期限：6个月
黑白胶，又称遮光胶带，是一种以PET为基材的双面胶带，广泛应用于电子显示屏制造领域，如笔记本电脑、手机、GPS等设备的背光源边框固定 [1] [3]。其通过双面涂布工艺制成，黑面遮光率超99.9%以阻隔光线，白面反射率达88%以上用于优化显示效果，同时具备固定LCD与背光模组的功能 [3]。
该胶带采用丙烯酸粘合剂层与遮光反射基材复合结构，厚度约0.065mm，具有耐潮湿、抗紫外线特性，适用温度范围为-10℃至100℃，拉伸强度达200-270牛顿，撕除后无残胶 [2]。部分型号如P65BW采用特殊黑白PET基材，兼具高冲切加工性和抗断裂性能。产品支持定制尺寸，需在22℃、50%湿度环境下保存，保质期为2年。
黑白胶，属于遮光胶带的一种，主要用于光学显示器件中起到黏贴和遮光的作用，材质为PET，两面涂布而成。涂布量20.13/19.56，初期力1/1（GB4852），黑面粘着力＞1.79KG/IN（GB/T2792），保持力＞20H（GB4851），剥离力6（90°剥离法），黑面遮光率＞99.9%，白面反射率＞88，使用温度为-10-100℃，拉伸强度200-270牛顿；
?P65BW及X653-2黑白胶是一款双面遮光胶，黑白胶厚度为0.065MM，材质为PET，白面粘着力＞1.9KG/IN，黑面粘着力＞1.7KG/IN，保持力＞20H，遮光率＞99.9%，反射率＞86%，使用温度为-10-100℃，拉伸强度200-270牛顿；X653-2黑白胶采用中离型度的PET离型膜，冲切和旋转割切时有好的加工性能，在高温高速运转中不易断片。不会有溢胶现象。P65BW及X653-2黑白胶具有以下特性：
?厚度十分精确，且整支材料厚度十分均匀。
?可加工性优秀，可以裁成精确的模切形状，也可以采用手工方式粘接被粘着物
?裁切强度高
?主要用于贴在产品光源上侧或产品侧边的贴布，主要起遮蔽及反射光线的作用
P65BW及X653-2黑白胶广泛用于笔记本电脑。手机。PDA.数码等显示屏部件背光源边框固定及遮光效果。
只要熟练掌握模切工艺的基本原理，在实际生产和操作中不断的总结、掌握各种技巧，熟悉生产设备的性能，严格执行生产工艺的各项要求，就能及时正确地排除生产中发生的各种问题，为顺利的生产出优质的模切压痕产品创造有利的条件。模切刀、压痕线、弹性胶条、压力是切工艺中的几大影响因素，分析了以上故障，我们可以看到生产中产生的问题主要与这几个因素有关，现将其选择应用规则总结如下：
1模切刀
模切刀有单面、双面之分，刃口有齿状、线状之分，其厚度也由0．5mm至1．5mm分若干规格。选择合适型号和规格的模切刀是保证模切质量的关键。质量好的模切刀钢材优质，退碳处理精湛，热处理良好，精度极高。模切刀的选择要根据产品规格及材质，客户要求以及箱型的复杂程度等进行。圆压模切常用齿状刀，所切纸板越厚，模切刀单位长度上的齿数应越少，反之越多，以求达到压力。
与模切刀的选择一样，压痕线的选择也是非常关键的，产品压痕不明显或压裂，往往都是因选用压痕线不当造成的。优质压痕钢线应硬度适中，稳定性强，线头顺滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差低，规格齐全。压痕线高度有多种规格，选用时应根据所压痕纸板厚度的不同而不同(注意对于瓦楞纸板应当把瓦楞展平测量厚度)。
一般应遵循公式：压痕线高度二模切刀高度—所压切纸板的厚度—垫纸的厚度供应商均提供有关压痕线选择标；隹以供参考，但在实际应用中要根据自身情况灵活选择。
1.进料机送底料至单座模切机，在单座模切机放料架上放黑白胶卷装材料，将黑白双面胶白面的离型纸排废收卷，同时黑白双面胶白面与涤纶底料贴合经过单座模切机。
2.经过模切机，冲定位孔，内框及产品处边废。
3.经过三座贴合机，第一步贴美纹纸胶带排内框的黑白双面胶保护膜的废料，第二步贴聚酯排内框黑白双面胶的废料，同时排掉原来黑白双面胶黑面保护膜的边框废，第三步再重新贴合一层聚酯保护膜。
4.小孔定位冲切黑白胶的外框。
5.经过双座贴合机排出废料。
6.收卷或经过切片机进行切片。
