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火力发电以燃煤为主，燃烧过程中排出粉尘、SOx、HF、HCL、CO₂、水汽、NH₃、氮氧化物等大气污染物。目前国内外燃煤火电厂中烟气脱硫是控制二氧化硫排放的主要措施，而其中石灰石-石膏湿法脱硫是当今应用多和成熟的工艺。

烟道在低温运行，烟气会有冷凝，结合腐蚀介质变成酸碱腐蚀液体，对金属设备产生腐蚀。经志盛威华防腐化工工程师分析，主要有以下几种腐蚀：

一是化学腐蚀。湿法脱硫后烟气中含有足够的水分，烟气中SOx、NH₃、HF、HCL、CO₂等物质溶于水，设备内壁产生的酸性液体会与金属材料发生化学反应，生成可溶性铁盐，对设备及烟道产生严重的腐蚀作用。

二是电化学腐蚀。烟气中残余的水及电解质在设备及烟道内表面形成原电池，存在着阳极反应和阴极反应，并伴有电流产生，使金属逐渐腐蚀，特别是在焊缝处（缝隙腐蚀）。

三是应力腐蚀。金属材料在特定腐蚀介质和拉应力共同作用下发生的脆性断裂叫应力腐蚀（SCC）。硫化物应力开裂是金属材料在H₂S风压足够高的湿环境中受拉应力和H₂S腐蚀的联合作用所引起的材料脆化和开裂过程。

四是磨损腐蚀。烟气中固体颗粒（粉尘）与设备烟道内表面发生湍动摩擦，设备烟道内表面不断被磨损，加速腐蚀过程，使得设备烟道内壁逐渐变薄。1034 19.1

根据工作温度不同，志盛威华有两种防腐涂料可以应用。一种耐温幅度在-45℃到300℃之间，ZS-1034耐酸碱防腐涂料，以酚氟改性树脂为成膜溶液。涂料以纳米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化钇等为填料。固化涂层针对 PH 在 1-12 之间的酸碱、溶剂的气体、有机酸、有机溶剂、酸碱交替变化的特殊工况等，能有效防止电化学和化学性腐蚀，长久保护基材。涂层硬度高，抗冲击性能好。1034 19.2

另外一种，耐温幅度在-45℃到 400℃之间，ZS-1041烟气防腐涂料。ZS-1041重防腐涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有肌聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有肌螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合好性能。ZS-1041重防腐涂料耐温600℃，涂料可长期耐酸浸泡、碱浸泡以及NaCl溶液浸泡，具备好的抗渗耐腐蚀性能，可针对设备有可能出现的各种腐蚀。该产品的耐磨、耐冲击性能好。1034 19.3