透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜和片材，是在物料中适量添加防静电添加剂和阻燃添加剂，以降低其电阻率和改变其燃烧性能。

是具有防静电和阻燃属性的软质透明薄膜,属于难燃的体积导电型静电耗散材料和静电亚导体物料。

型号:jzcx-010

材质：PVC

软硬度：45P

功能属性：防静电兼阻燃

规格:1.6m×100m×0.1mm可按客户规格要求定做。

宽度：1600mm±10mm

厚度：0.1mm±0.010mm

长度：100m+

包装：纸箱

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜和片材规格国标允许偏差（GB/T3830）

厚度偏差：厚度≤0.25mm ,偏差±0.010mm；厚度＞0.25mm ,偏差±0.020mm.

宽度偏差：宽度＜1000mm ,偏差±10mm；   厚度≥1000mm ,偏差±25mm.

每卷长度不应出现负偏差。

燃烧速率：A-0参考标准GB8410《汽车内饰材料的燃烧特性》

阻燃标准等级：UL94VTM-0参考标准UL94《器具和设备用塑料材料的可燃性试验》

体积电阻：10的8次方Ω参考SJT10694《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》

摩擦起电电压：80V参考SJT10694《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜和片材检测结果：

阻燃标准：UL94VTM-0等级测试：试样持续燃烧时间0秒，未燃烧至125mm标线处且未引燃脱脂棉

燃烧性能测试过程测试前、测试中、测试后的试样对比照片：

燃烧速率A-0等级的合格结果

防静电属性摩擦起电电压80V和体积电阻2.67×10的7次方Ω.m的检测合格结果

体积电阻10的8次方Ω判定合格的检测

执行标准：软PVC压延薄膜与片材GB/T3830

参考标准：防止事故事故通用要求GB12158

          防静电工作区技术要求GJB3007A

          电子工程防静电设计规范GB50611

          静电安全术语GB/T15463

          航天电子产品静电防护要求GB/T32304

          防静电包装手册GJB/Z86

          可热封柔韧性防静电阻隔材料规范GJB2605  

          汽车内饰材料的燃烧特性GB8410

          客车内饰材料的燃烧特性GB38262

          塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/2408

          公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识GB20286

          建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624

          涂装作业安全规程安全管理通则 GB7691

          涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全GB15607

          涂装作业安全规程静电喷涂工艺安全GB12367

          涂装作业安全规浸涂工艺安全GB17750

          防火静电喷涂区防火要求GB6514

          电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范SJT10694

          煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则M∕T∕T 113

            防护服服装阻燃服GB8965.1

目前国内外并无统一的材料静电性能的测试标准，不同的标准、条件、仪器测量的结果有差异，应以质检部门认可的（按《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》）SJ/T10694测量报告为准。——GB50611

《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》体积电阻或表面电阻要求：1.0×104Ω≤R＜1.0×1011Ω      

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜和片材的产品分类：

产品按厚度分类：厚度≤0.250mm,类别为压延薄膜，简称为膜；

                厚度＞0.250mm,类别为压延片材，简称为片。

产品按雾度分类：类别为高透明膜/片，简称为高透膜/片，雾都≤2%；

                类别为一般膜/片，简称为一般膜/片，雾都无要求。

产品按用途分类：类别为充气膜/片，主要用途为用于加工充气玩具、水池等。

                类别为工业膜/片，主要用途为用于一般的防水覆盖，防渗铺垫及普通工业品的外包    

                装等工业制品。

                类别为民杂膜/片，主要用途为用于文具封袋、票夹、背包、手提袋、雨衣等民用制

                品。

                类别为工业膜/片，主要用途为用于农业覆盖、铺垫或温室棚等农用制品。

产品按是否需要印花分类：类别为印花膜/片，主要用途为后续需要印花的膜或片。

                        类别为非印花膜/片，主要用途为后续不需要印花的膜或片。

产品按增塑剂添加量分类：（新版国标GB/T3830已删除此分类，实际使用中会有遇到，只供了解）

                        分类为特软质薄膜，简称为特软膜，增塑剂添加含量大于56PHR的薄膜。

                        分类为软质薄膜，简称为软质膜，增塑剂添加含量在20～55PHR的薄膜。

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜的产品外观要求：

产品卷中不应该有接头，色泽均匀、花纹清晰均匀、冷疤不明显、气泡不明显、渗霜不明显、无穿孔、无皱褶、卷端面错位≤5mm、收卷外观平整、展开平整。

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜标志：每卷产品应附有合格证，并具有以下标志：

                  制造厂名及地址;产品名称；产品类别；产品规格厚度、宽度、长度；

                  生产日期或批号；执行标准文件编号；检验员代号；净重量。

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜运输：产品用硬塑料、金属管或纸管作纸芯。卷外（包括端面）应用薄膜、牛皮纸或其他材料包装。

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜贮存：产品应整齐放于清洁、干燥、通风、阴凉的库房内，应保持包装的完整。产品横放不宜超过6层，竖立放置时宜单层，避免阳光照射，远离热源。产品贮存期自生产之日起18个月。

透明防静电阻燃软聚氯乙烯压延薄膜主要用途：

涂装车间、地面、墙面、门窗、玻璃、机械、设备、产品、物料的表面清洁防护.

喷房、选料区、中面涂后流平壁板防尘铺设、输送轨道表面防尘铺设。

喷涂中保护机械手、设备等防止油漆过喷和总装手修场进行焊接作业时，对物料进行遮蔽。

铺设在喷漆墙面、地面、玻璃等搬送路径上，隔绝防止沉落的漆雾黏着。

生产线防护、设备、材料上铺设防尘。

物理防护，可阻止任何过喷、使用和去除方便，无需清洁剂。

用于一般的防水覆盖，防渗铺垫及普通工业品外包装等工业制品。

用于有需要阻燃和静电防护需求的工业品的外包装等工业制品。

静电是处于相对静止的电荷，静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。带电物质形成的电场强度超过周围介质击穿场强或与其他物体接触使电荷消耗或转移的现象称为放电。

静电防护（防静电）是为防止发生静电放电所采取的各种技术方法和防护措施。

抗静电（防静电）材料特性，具有一项或多项下列能力

——减少静电的产生，——加快静电的耗散，——消除静电荷，——屏蔽静电放电，——屏蔽静电场。

静电防护材料分类：静电耗散材料、导静电材料、静电屏蔽和（或）电磁屏蔽材料、其他不易产生静电电荷的材料。

静电耗散材料是表面电阻率等于或大于105Ω／□但小于1012Ω／□，体积电阻率等于或大于104Ω. cm 但小于1011Ω. cm 的材料。这种材料的静电荷在其表面移动速率虽大大低于静电导体，但当其受到摩擦时，表面产生的电荷可以较快地扩散和泄漏。因其电阻率较高，不会造成材料放电，可以用作 ESD(静电放电） 防护包装和一般的 ESDS （静电放电敏感）产品生产装配的环境的传递中。使用时通常也要采取接地措施。这类材料多是高分子材料掺入导电材料混合而成。

静电安全电压是静电源对处于敏感状态下的产品放电时，不能造成产品损伤或发火的电压值。现行的行业标准《防静电工作区技术要求》将防静电工作区的允许对地静电电位|V|按100V为界分级，即室内静电电位|V|不大于100V。

阻燃能抑制、减缓或终止火焰的传播。阻燃并不是指材料完全不会燃烧，而是指材料在遇到火源时能够延缓燃烧过程，防止火焰迅速蔓延。阻燃材料基本属性是离火自熄。由于不同行业、环境、应用等的要求不同，会有不同标准，应以国标或行业标准为依据。

静电相关材料分类: 术语参考GB/T15463 、GB50611

   导静电材料、静电屏蔽材料、静电耗散材料、绝缘材料、静电导体、静电亚导体、静电非导体。

    静电导体：体电阻率≤1×106Ω?m的物体及表面电阻率≤1×107Ω的固体表面。

  静电亚导体：体电阻率＞1×106Ω?m,＜1×1010Ω.m的物体及表面电阻率＞107Ω,＜1×1011Ω的固体表面。

  静电非导体：体电阻率≥1×1010Ω.的物料

    绝缘材料：表面电阻或体积电阻＞1.0×1012Ω的材料

静电耗散材料：表面电阻或体积电阻≥1×104Ω，但＜1×1011Ω的材料

静电屏蔽材料：表面电阻或体积电阻＜1×103Ω的材料

  导静电材料：表面电阻或体积电阻为2.5×104Ω—1.0×106Ω（不含1.0×106Ω）材料GB50611

  导静电材料：表面电阻或体积电阻为＜1.0×106Ω的材料GB/T15463

抗静电（防静电）材料特性，具有一项或多项下列能力：参考GB/T15463

-减少静电产生；-消除静电荷；-屏蔽静电放电；屏蔽静电场，（注）:材料的防静电特征不必要和它的阻抗或电阻联系。

静电耗散材料 参考GJB/Z86

表面电阻率等于或大于106Ω／□但小于1012Ω/□，体积电阻率等于或大于104Ω. cm 但小1011Ω. cm 的材料。这种材料的静电荷在其表面移动速率虽大大低于静电导体，但当其受到摩擦时，表面产生的电荷可以较快地扩散和泄漏。因其电阻率较高，不会造成材料放电，可以作静电放电（ESD）防护包装和一般的静电放电敏感（ESDS）产品生产装配的环境的传递中。使用时通常也要采取接地措施。这类材料多是高分子材料掺入导电材料混合而成。

厚度为0.1cm,体积电阻率恰小于104 Ω. cm 的导电材料，当厚度小于0.1cm时，可将其划分到静电耗散类材料中。各种导电塑料薄膜更能直接包裹各类产品和制成包装袋及复合材料。

静电放电（ESD）防护包装材料 参考GJB/Z86

作为防静电放电（ESD）包装的材料应具备下列主要性能：

 a ．防止摩擦起电的产生；

 b ．免受静电场的影响；

 c ．防止与带电人体或与带电物体接触产生直接放电。

要使一种材料同时具备上述所有性能是困难的，往往需要用不同的材料组合或复合才能达到要求的目的，凡通过安全地耗散静电电荷或屏蔽零件，能限制静电电荷聚集或能免受外部静电电荷影响的材料，均可作为静电放电（ESD）防护包装的材料。