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金属结晶凝固,2压铸成形后。组织细密,外表质量好,坚实耐磨。 利息显著降低。3资料利用率高。 使劳动条件得以改善。4易于实现机械化。 需要大吨位的压铸设备,但是压铸铝合金坚持架时。且模具与制造较为复杂,压铸时易使坚持架兜孔拉伤。轴承接受冲击、振动和速度多变的条件下,还要进一步提高压铸保持架的质量。 将原材料熔化以后浇入压铸机的铸压模内,SKF轴承压铸保持架的原材料为铝合金、黄铜等。一次将坚持架铸成形。压铸件冷却后在车床上切除浇口。压铸法的工艺特点: 能获得良好的几何形状和尺精度,1坚持架直接压铸成形。省去实体坚持架滚动体兜孔的机械加工,生产效率高。决定轴承使用寿命长短的因素很多,但大致上可分为两种,一是内因(SKF轴承本身的因素),另外就是轴承外因。轴承内因素主要是包括结构设计、制造工艺和材料质量等三大因素。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。然而,各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品SKF轴承质量的热处理和磨削加工工序通常与轴承的失效有着更直接的关系。 SKF 轴承材料的冶金质量曾是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效 分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。