泰航节能的废钢预热连续输送系统具有诸多突出特点。其电耗和氧耗均处于低位，在降低生产成本的同时，也为节能减排做出了贡献。控制连续性强和自动化程度高的优势，使得整个作业流程更加智能、便捷，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
该系统支持多环节连续预热废钢，成功实现了废钢的连续加料和快速预热。这一创新举措不仅减少了热能损失，更让作业流程如行云流水般便捷高效。通过提高转炉的吃钢量，进而大幅提升钢铁产量，为钢铁企业在激烈的市场竞争中赢得了关键的优势。

废钢预热系统加热装置，设置在振动输送机环节。加热装置以炉中产生的高温烟气为热源，在废钢进入炼钢炉之前，将其加热至较高温度，帮助钢厂提升废钢利用率，降低能源消耗，提升钢产量。

连续水平加料通过自动化输送设备来实现。废钢输送由板链机和输送机完成，板链机和输送机均带有电动控制系统，可动态控制废钢运输速度，从而实现连续水平加料，提高炼钢整体工作效率。

连续烘烤通过智能烘烤系统来实现。天创机械智能烘烤系统，是一种备受炼钢厂欢迎的在线合金烘烤炉。智能烘烤系统采用西门子主板、PLC控制主控箱，整个烘烤过程可设为全自动控制，从而实现连续烘烤，智能化程度高，操作便捷。