爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

爆破片又称防爆片、泄爆片，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点。因为它通过膜片的断裂来泄压的，所以泄后不能继续使用，容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。
爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设各的设计单位根据承压设备的承载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。
爆破片使用须知
（1）爆破片是精密的安全附件，建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装。
（2）向安全区域排放：不要将爆破片装置安装于危及人员安全的区域，考虑排放反作用力。安装位置应设有安全防护装置和大于爆破片泄放面积的泄放通道，以免爆破片爆破时伤及人员、设备或引发二次压。
（3）爆破片必须安装在与之配套的夹持器内。
（4）从设备或管道上拆下来的爆破片，请不要重新安装使用。
（6）爆破片装置的正常使用年限为2～3年，若使用的条件比较苛刻（指介质腐蚀性强、工作压力波动较大或频次多）时使用年限为6个月至1年。

爆破片与夹持器应按照使用说明书要求进行组装。 般将下夹持器放在平台上（注意下夹持器范围内不得有局部突起，防伤反拱爆破片拱面），将爆破片放入下夹持器定位止口或销钉内，把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合，标牌上的箭头朝上，使上、下夹持器侧面的螺孔对齐。 用连接板把上、下夹持器连接好。
爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置（亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统泄压后还能自动复位。
爆破片安全装置的人口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。
爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径；爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径；爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。
爆破片选型时注意事项：
爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时，可能会形成较大的流体阻力，这时可以用分析总的系统流通阻力，即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量。泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行，结果应乘以不大于0.9的系数进行修正 。
有下列情况之一的，可作为是个受压密闭空间，且在危险的空间（承压设备)设置爆破片安全装置：
a）与压力源相连接的承压设各本身不产生压力，该装置的设计压力达到了压力源的压力时；b）多个相通的承压设各的设计压力相同或略有差异，承压设备之间采取口径足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。换热器等承压设备，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸气时，应在低温空间一侧设置爆破片安全装置。
爆破片安全装置的排放管，应通过大半径弯头从装置中接出，在排放管的适当部位开设排泄孔用于防止凝液等积存在管内。
爆破片安全装置的排放管线在安装时，管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐，以避免出现爆破片受力不均，造成爆破片抽边或改变爆破压力。在排放物料性能允许的情况下建议采用套管式排放管道，可免除上述隐患，并可将排放管中的凝液、雨水等收集在集液盘中引人下水道。当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时，应采取装设阻火器等预防措施防止着火的危险。当爆破片安全装置的排放管中可能有毒性程度为中度的介质排放时，应装设辅助设施解除介质毒性后方可排出。在爆破片安全装置的排放系统中，一般不应设置截断阀。