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产品介绍：

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其中比例阀和容调阀为选用。清洁滤芯的步骤如下：安装在机油滤清器上的压差开关检测出通过过滤器前后的润滑油压力降。此时控制板上的油滤堵塞指示灯亮，说明必须更换滤芯，但有时压缩机在冷态起动时。此灯也会亮，亦属正常。运行一段时间后，该灯会熄灭。二、OG系列空气压机结构特征与工作原理清洁机组及零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶液。本机组包括压缩机、电动机（动力源）、气路系统、油路系统，电气控制调节系统及安全保护系统，所有部件均装在高强度结构的底架上，组成一个动力、控制一体的完整空气压缩机箱式机组。水冷型压缩机在控制线路中利用靶式流量计内部的微动开关，使得在断水状态时接通时间继电器（KT4）的主线圈，经延时后，串接在主回路中的触点动作，并显示断水指示。3.1.5压缩机房内，为便于维修与保养，应在机组的上方配置必要的提升或起吊设备。2.4.1.2卸载阀（碟阀）3.4.3润滑油的更换开箱后机组的搬运要按有关搬运注意事项严格进行，机组底座下面有两个叉车孔，叉运时，应放上方木，以防叉车把机组门板压坏，如果使用吊索，一定要有横杆，横杆可以抵消吊索产生压向箱体的侧面压力，如图所示：不允许只换一根V型皮带。更换时必须更换整组V型皮带。电磁阀为常闭型，当通电时打开，主要是控制卸载阀的开启与关闭。5.2.3每六个月或运行1000小时。调节系统的功能是通过电动器件和机械器件的组合作用，并按用气量多少实现对机组进行起动、负载、卸载、停机以及再启动的调节控制，并对压缩机油气超温、电气故障、电气接线、反相缺相、电机过载、风机过载、水冷失水自动停机等进行保护。 ⑶空气消耗量不稳定。 增大储气罐。空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经卸载阀进入压缩腔压缩，并与润滑油混合，与油混合之后，压缩空气通过单向阀进入油气分离器，经油气分离器滤芯，经最小压力阀，经气冷却器，到气水分离器，最后送入使用系统中。润滑油对单螺杆机的性能具有决定性影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。请使用本公司认可的螺杆压缩机专用油。7.2开箱验收②两轮相对应的V型槽对称平面应重合。 ⑽OPR温度开关故障或接触不良。 检修。c.机器的电气设备必须由技术熟练的电工按电气行业的章程检修。3.3.2停机6.1.2出现产品质量问题的处理规定2.5.4安全保护装置的调整与检查⑹开机后，检查是否有泄漏。喷入压缩机的雾化油与空气混合被压缩后，再经排气单向阀重新进入油气分离器。

⑷主机出现故障。 与制造商联系，检查修理。1.5安全注意事项3.2.4检查各个零部件的连接是否有松动，如有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油，漏气或其他事故发生。⑷起动压缩机。为了保证压缩机在设定的压力值范围内安全运行，控制系统除具有正常卸负载功能，系统中还装有安全阀，使得压力保护更有效。5.1.2冷却器的保养及使用硫化物离子（S2-） mg/l 0 0 ⑶压力控制器失灵。当管路压力下降至压力下限时，压力控制器接点未接通，电磁阀不得电。 检修，必要时更换。冷却型式：F-固定风冷型。水冷不标注3.1.4.1水冷式压缩机冷却用水应使用软化水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器传热效果。若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期添加软化剂，以维持水质的清洁。⑴电动机控制系统元件及电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。如果产气量大于用气量，会造成压缩机频繁的卸载、负载、电机停转，将严重影响系统正常工作和主机、电机寿命。建议调整时间继电器，适当延长卸载时间，减少电机启动停止次数，或加装比例阀，实现气量无极调节。5.在达到卸载延时后，仍未停机。 时间继电器KT2损坏。 检查KT2时间继电器，若损坏，应更换。最小压力阀由阀体、阀芯、活塞、弹簧等组成，连接在油气分离器盖板上，开启压力一般为0.4MPa左右。④加入新油，待油位计的油位在视镜“70”处后旋紧加油塞，同时应将主机中注入3~4kg干净的新油，然后起动机组至少至运转30分钟后，再检查油位，并调整油位在-10~+40附近。压缩机在安装和正常运行前，操作人员务必仔细阅读本手册。3.1.2基础⑶检查调整传动带的涨紧度。

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