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自动上下料木工加工中心性能特点:
自动上下料,节省人工,可大大提高工作效率,Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机,高运行速度达100多米。
能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作,满足大中型加工企业的需求。
优化开料排版,小切割尺寸可达60mm×200mm,大化利用板材。
独特机械设计:任何一主轴都可以任意加工工作台面上的材料,对刀准确、高速、加工效率高,真正的一机多用,提高工作效率而不浪费资源。
智能化控制:采用正版控制系统,具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效地保证在全天候工作时的加工精度;具有高可靠性、高效率的特点,同时简单易学,客户能很快灵活掌握设备的使用方法。





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独特机械设计:台湾设计师设计,任何一主轴都可以任意加工工作台面上的材料,对刀准确、高速、加工效率高,真正的一机多用,提高工作效率而不浪费资源。
人性化设计:智能加工越界保护功能,防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象;
智能化控制:采用台湾新代控制系统,具有高可靠性、高效率的特点,同时简单易学,客户能很快灵活掌握设备的使用方法。
格特木工开料机专为板式家具、定制衣柜橱柜、木门、柜门设计,可搭配换刀主轴8把以上容量的刀库,以程序控制可任意切换,能够轻松完成打垂直孔、下料、拉槽三道工序和复杂的橱柜门铣形。即省去了中间手工换刀的繁琐。
本机配置专用排版下料软件,实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能,完全可以代替大锯,节省锯工,节约成本。
可选配自动上下料平台、直排式刀库或圆盘斗笠式刀库,是一款性价比高、扩展性强的经济型加工中心。
自动上下料木工加工中心软件功能介绍:
为个性化定制化板式家具行业量身打造的整体生成软件,简单方便,零基础迅速掌握,海量数据库快速设计,精确拆单,自动生成图、自动生成板材开料优化设备加工代码、自动生成孔位信息及加工代码、自动生成报价单及各项报表和清单,并打印加工条码,实现与CNC设备的对接,真正实现定制化板式家具全面自动化生成,让您的利润翻倍增长
结合自动开料优化排版软件,可切割异形,废板率降到低。
先进的三维曲线预测法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
八把自动换刀刀库可完成板材切割、镂铣、造型、倒角等柜体的下料及柜门的加工,真正实现一机多用。
多种选配:可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。
整机采用意大利自动换刀主轴,日本伺服电机、减速机及导轨等进口配件,质量有保障。
先进的文件预处理功能,帮助用户纠正加工文件中的错误,配置各种安全保护,防止误操作带来的伤害。
底板零损耗,机器开料时需要过切,该开料机可控制底板刀痕在0.05mm内,每张底板用3--6个月,为您节省成本!
精密度高:所有孔位均在一台设备上完成,板件加工精度更高。
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这样算下来,比较传统的设备,价格上的部分完全可以从别的地方找回来。
之所以这样说是因为,这种模式可以让客户一眼就看到家具厂的生产,会对品质和服务更加的放心。
现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术集合。现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。
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开一个定制橱柜家具厂需要的加工设备
1.传统小型家具厂会采购精密锯、半自动封边机、三排钻、铰链机、覆膜机、开料机等。实现整体板式家具的加工,整套下来十来万就够用了。
2.随着社会的发展,传统工具已满足不了客户需求,速度慢、精度低、不美观。而且人工成本非常大、难管理,因此需要全自动化数控设备:数控开料机、全自动封边机(异型封边机)、数控侧排钻、砂光机、覆膜机等,整套设备投资下来需要三四十万。
我国现阶段落后的、简易的木工机械仍有很大的市场,很多木材加工企业还在推行劳动密集型的经营模式,但是,市场对产品质量要求的不断提高,人员管理的不易,人工成本越来越高,相关行业市场竞争的日趋激烈化,这种模式只会越走越窄!未来的木材加工企业必然走产业化、大型化、规模化的发展道路。
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