山东格特板式家具生产线 全自动衣柜下料机

数控开料机是数控机电一体化产品，采用国际标准指令，可以连接CAD/CAM系列软件，四个机头采用气泵控制可任意切换，能够轻松完成计算机设计的各种程序，四把可任意切换，适合于木门家具生产中的一次有多种花形的产品，技术水平完全等同于美国同类新设备。速度快，切割10MM密度板速度可达:15米/分！切割20MM密度板速度可达:8米/分！一台顶五台。

 风靡全球的工业4.0概念的提出，以及中国的“智能制造2025”的战略部署，就是对产业智能化时代的好诠释。揭示着新型工业化时代的到来，预示着产品对高端信息化技术的需求越来越大，全屋定制已经成为了家具行业的新风潮，这也是家具行业力挽狂澜的转型期。面对越来越大的市场需求，以及针对企业对家具制造提升效能的迫切需求，济南格特数控经过数年的研产，借鉴欧洲顶级的工业技术，近两年在市场推出的柔性板式家具生产线设备，涵盖了国内木工机械高的科技水准，实现了智能化设计，优化排版，智能加工制造等，为后续的全自动化无人工厂提供了契机，终实现工业4.0的蜕变。

?孔料专机是一款专业用于板式定制家具裁料打孔的专用机器，完全取代传统的推台锯和电子开料锯，摆脱传统开料模式对人工的依赖，开料并兼开各种规格背板槽的同时用数控排钻组将垂直孔也一气呵成，通过与专用的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产。省人工、省料、省时间！

?部件优良：采用台湾产直线导轨；             

?进口滚珠丝杠；进口电主轴；进口减速机；高性能伺服驱动系统等。

?设计合理：独立操作机柜，使用、维护更方便。

?完善的自动注油润滑系统，延长了机器使用寿命。

?软件：配套拆单专用软件，实现定制衣柜橱柜快捷设计与拆单，智能排版，零出错。

优势：
    1、提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
    2、节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
    3、降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
    4、开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
    5、开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
    6、自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方；普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
    7、本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。

【性能特点】

1.床身整体采用钢结构无缝焊接回火时效处理，刚性强，不变形。

2.进口台湾直线方形导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口意大利双螺母滚珠丝杠，精度高，下刀准确。

3采用的是风冷主轴6kw主轴，切削力度大

 4.大配备独立机柜,分体键盘操作，分体式键盘操作,简洁方便,易学，简称为“傻瓜式”使用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强. 

5.配备真空吸附、吸尘器装置,分区真空吸附台面针对密度板等软质材加工独特设计，也可放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使刻出来的效果图深浅一致，而且提高了加工以外的板材装卸时间；吸尘系统可在加工过 程中吸走木屑及碎沫，保持工作台清洁间接的对设备进行了保养。

6.引用台湾新代数控控制系统,智能加工越界保护功能,防止由于设计版面超过加工幅面引起的机械碰撞现象。配备手轮操控，更方便灵活。

7.软件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。

8.本机特别适用于木工、木门、家具、橱柜、模具等各种材质的大批量加工。

9.采用伺服驱动器，精度高，速度快。

山东格特板式家具生产线 全自动衣柜下料机