不锈钢酸洗钝化剂ld4008 无色，在常温状态下钝化5-20分钟，酸洗钝化二合一，适合宿舍00 奥氏体材料的酸洗钝化，提高抗腐蚀能力，表面呈银白色。25kg/桶 20元/kg 500元/桶

酸洗最主要也是目的是去除不锈钢表面的氧化膜，不锈钢表面酸洗后生成一层致密的氧化膜，这道工序叫酸洗钝化。这层膜是不锈钢在一般介质中不生锈、腐蚀的关键，因此不锈钢不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情况下才需要。

不锈钢酸洗时常是和钝化联系在一起，一般需要酸洗的不锈钢一定要钝化，因为酸洗后表面没有形成钝化膜或者形成钝化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必须增加后续的钝化工艺，在不锈钢表面形成和完善钝化膜。比如用保护气体如纯氢，氨不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的

钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素分解等气氛保护下的退火，是不需要酸洗的。

1：酸洗最主要也是唯一的目的是去除不锈钢表面的氧化皮，而产生氧化皮的条件是没有用保护气体保护下的热处理在高温加热时会产生氧化皮，因此，不锈钢不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情况下才需要。
2:另外，比如用保护气体如纯氢，氨分解等气氛保护下的退火，是不需要酸洗的。
3：不锈钢酸洗往往是和钝化联系在一起的，一般需要酸洗的不锈钢肯定要钝化，因为酸洗后表面没有形成钝化膜或者形成钝化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必须增加后续的钝化工艺，在不锈钢表面形成和完善钝化膜。不锈钢酸洗钝：去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化

表层氧化

不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。

不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术，以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料

产品信息

不锈钢酸洗钝化液的成分

成份 酸洗液 白化液
HF 5~8% ——
HNO3 10~15% 8~15%
H2O 余 余
温度 ≤40℃ 室温，冬季适当加温
但这是工业管的纯酸洗液配方，酸洗后，整个表面就是灰白色的，表面要想达到银白色的效果。那么你得先了解不锈钢。
不锈钢酸洗钝化液可针对不锈钢表面各类有油污、氧化皮、焊斑和锈等现象彻底清除，并形成均匀的银白色钝化膜，大大提高工件的抗腐蚀能力。

不锈钢材料的含义：
随着国家工业水平的不断发展,近年来不锈钢材料在各个工业领域得到了十分迅速而广泛的应用。不锈钢材料在市场上处处可见，对于不锈钢材料在日常生产和生活中出现的锈蚀而造成的损失越来越重视，实现这些要求的方法是对不锈钢进行有效的钝化处理、形成钝化保护膜。

处理

不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。

应用不锈钢酸洗钝化适合200系列、300系列、400系列不锈钢， 广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。

不锈钢酸洗钝化检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。

不锈钢钝化剂的配方和配比：

  成分/投比

  柠檬酸/20-35

  环状阳离子类表面活性剂/4.5-7

  缓蚀剂/0.5-1.5

  去离子水/75-82.5

  答：该配方主要采用柠檬酸作为钝化液的主要组分，采用水基质溶液方法生产的钝化液，不含铬酸、硝酸、亚硝酸钠等稀有金属的有机酸及有机磷酸。利用本品生产的钝化液进行零件的表面处理，一无毒、二无环境污染、三无致癌的化学成分，无须戴防毒面具，从而解决了现有技术中的不足和缺陷，达到了环保绿色的工艺。以上便是不锈钢钝化剂的配方和成分投比。