一、供货范围

1.标准配备

1．?MITSUBISHI M80 CNC控制器

2．?主轴转速10000rpm

3．?主轴气幕防尘系统

4．?主轴头水冷系统

5．?主轴外可程式吹气系统

6．?螺旋排屑装置

7．?蓄屑车

8．?机台清洗水枪

9．?机台清理风枪

10．?全罩式钣金

11．?机台油水分离系统

12．?自动刀具交换系统

13．?刀具规格BT-40

14． 刀臂式刀库24T

15．?Z轴煞车马达系统

16．?工作灯

17．?示灯

18．?M30自动断电系统

19．?电气箱热交换系统

二、机械规格表

台湾丽驰MV-800立式加工中心/嘉兴丽驰精密机械有限公司
三、控制器标准功能（MITSUBISHI M80）

1．?CPU位数???????????????????RISC64位

2．?NC控制轴数??????????????9

3．?主轴数???????????????????4

4．?同动控制轴数?????????????4

5．?控制系统数???????????????2

6．?显示器????????????????????????10.4吋LCD彩色

7．?程序储存容量??????????????????600米（400个程序）

8．?最小控制单位??????????????????10奈米

9．?工件补正数????????????????54组

10．?高速高精度控制模式(G05.1Q1) ???16.5米/分钟

11．?高速高精度控制模式(G05P1000) ??33.7米/分钟

12．?DS(高速程序服务器) ???????????前面CF卡

13．?以太网络接口(10/100MBPS) ?????NC内藏

14．?三菱?CNC Network(NC-Explorer)

15．?前置IC卡直接运转?????????????(CF卡)

16．?预读单节容量??????????????????340个单节

17．?S型滤波器加减速

18．?位置依存型渐进式背隙补正

19．?语言显示???????????????????????17国

20．?图形描绘仿真及刀具路径检查

21．?工件位置坐标量测(VLM)

22．?工件回转位置量测

23．?缓冲区修正

24．?电源断后的程序再启动

25．?Z轴断电后上拉机能

26．?同期攻牙在重置,紧急停止或是断电时的返回机能

27．?工具位置补正????????????????????G45~G48

28．?特殊固定循环程序??????G12/G13/G34/G35/G36/G37.1/G75

29．?比例缩放?????????????????????????G50/G51

30．?程序及参数坐标回转???????????????G68/G69

31．?深孔攻牙(可退到R点)

32．?高速同期攻牙(OMR-DDC)

33．?高速DI/DO更新周期

34．?参数镜像/外部镜像/程序镜像???????G50.1/G51.1

35．?极坐标指令???????????????????????G15/G16

36．?圆筒补间?????????????????????????G07.1/G107.1

37．?涡漩补间????????????????????????G17~19+G02/G03

38．?螺旋/圆锥捕间???????????????????G02.1/G03.1

39．?复数个编辑画面显示??????????????2个

40．?编辑时N单节号自动追加

41．?参数备份机能????????????????????手动及自动

42．?选单一览表说明机能

43．?G码联机帮助机能

44．?操作/联机帮助机能

45．?异讯息联机帮助机能

46．?客户自有画面开放机能

47．?简易对话程序机能

48．?伺服自动调整机能

49．?驱动器通信方式??????????????????高速光纤方式通信

50．?伺服驱动器控制方式??????????????高增益控制模式

51．?程序保护功能

52．?自我诊断机能

53．?背隙补正

54．?节距误差补正

55．?程序核对及刀具路径显示

56．?电控正常显示

57．?三轴复归原点显示

58．?异常状况显示

59．?程序号码寻找

60．?顺序号码显示

61．?图形描绘及核对

62．?计算机联机B

63．?缓冲区修正

64．?工件计数显示

65．?加工累计时间显示

66．?输入缓存器

67．?主程序/子程序??????????????????M98，M99

68．?背景编辑

69．?刀具补正数?????????????????400组

70．?小数点输入

71．?公英制转换?????????????????????G20, G21

72．?S-功能??????????????????????????4位

73．?T-功能??????????????????????????4位

74．?M-功能?????????????????????????2位

75．?程序开始/结束?????????????????M00，M01，M02，M30

76．?手动教学功能

77．?同期攻牙

78．?可设定镜像功能（程序镜像）

79．?宏指令???????????????????????G65, G66, G67

80．?快速进给率调整?????????????????F0，25，50，100%

81．?直线补间???????????????????????G01

82．?进给率调整?????????????????????0~150%

83．?多象限圆弧补间?????????????????G02/G03

84．?暂停???????????????????????????G04

85．?正确停止???????????????????????G09

86．?可程序数据输入?????????????????G10

87．?原点复归检查???????????????????G27

88．?自动原点复归???????????????????G28

89．?自动参考点复归?????????????????G29

90．?原点复归???????????????????G30

91．?刀具径补正取消?????????????????G40

92．?刀具径补正?????????????????????G41，G42

93．?刀具长补正?????????????????????G43，G44

94．?刀具长补正取消?????????????????G49

95．?局部坐标系设定?????????????????G52

96．?机械坐标系设定?????????????????G53

97．?工作物坐标选择????????G54-G59（G54.1P1~P48）共54组

98．?单方向定位?????????????????????G60

99．?正确停止检查模式???????????????G61

100．?自动转角倍率调整???????????????G62

101．?啄式钻孔循环???????????????????G73

102．?反向攻牙循环???????????????????G74

103．?精镗孔循环?????????????????????G76

104．?固定循环取消???????????????????G80

105．?钻孔、镗孔循环?????????????????G81

106．?钻孔、反镗孔循环???????????????G82

107．?深孔钻循环?????????????????????G83

108．?攻牙循环（喙式攻牙）???????????G84

109．?镗孔循环???????????????????????G85，G86，G88，G89

110．?反镗孔循环?????????????????????G87

111．?平面圆周孔加工循环?????????????G34

112．?平面斜度孔加工循环?????????????G35

113．?平面圆度孔加工循环?????????????G36

114．?平面棋盘孔加工循环?????????????G37.1

115．?绝对?／?增量命令???????????????G90/G91

116．?坐标系设定?????????????????????G92

117．?固定循环起始点复归?????????????G98

118．?固定循环参考点复归?????????????G99

四、机床主要特点

1．本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用我公司的大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度。并能保证机床长期的稳定性和高精度。

注：密烘铸件铸程管制以其应用

密烘金属铸件（Meehanite Metal Casting）之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金质量即洁净度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制;经以CA-SI接种后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分布，增进机械性质。

另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力。

密烘GC40型（GC275）之应用

密烘GC40型最适合于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织致密，强度好，硬度恰当，摩擦系数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后，广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机床身、头座、台面及气缸套等，用途颇广。

2．?底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。

3．?左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。

4．?主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。

5．?三轴的定位精度完全采用ISO-230-2标准。

6．?X/Y/Z轴全部采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得的循圆精度。

7．?快速位移X/Y/Z：36/36/24m/min。

8．?本机采用独特的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工质量。

9．?在排屑功能上，设计非常简单且有效的排屑机构，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上，经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里，使用者可方便且简单的清理铁屑。

10.切削液容量达200L，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用L型式，并置 于机台内侧，节省空间。

11.主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达10000rpm。标准 机台采用大马力主轴马达，配合更高扭力输出时，可选择高扭力马达。主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用IRD动态平衡校正设备，在线直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时避免产生共振现象，确保的加工精度。采用精密陶瓷轴承的主轴设计，可达12000rpm，供客户高速切削使用（选择配备）。

12.使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。

13.独特且经济的主轴冷却系统设计，能将主轴高速运转产生的热源带走，避免主轴头产生热变位的问题。本系统不需要额外增加泵浦、过滤器或液压油就可达到之冷却效果，降低主轴因高速运转产生热能，确保主轴精度，延长主轴使用寿命。在干式切削状况下，本系统亦有回路设计，仍可保有冷却效果。

14.电气箱采用后挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得的运用。

15.为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界厂家产品：

主轴轴承：德国FAG/意大利SNFA

线性滑轨：德国REXROTH

滚珠丝杆：台湾上银科技/银泰

控制系统：日本三菱

主轴电机，伺服电机：日本三菱

注:遇到供货不足时，会选用其他品牌的产品替代

，但质量和等级不会有任何差异。

五、主要零部件使用品牌及规格

台湾丽驰主要零部件使用品牌及规格
序号	零部件名称	品牌	产地	精密等级
1	控制器系统	MITSUBISHI	日本	高性能级
2	主轴单元	丽驰	台湾	高精密级
3	主轴轴承	FAG	德国	P4S级
4	三轴轴承	FAG	德国	P4S级
5	三轴导杆	上银/银泰	台湾	C3级
6	三轴导轨	Rexroth	德国	P级重载型
7	三轴导轨	THK	日本	P级重载型
8	刀库	臻赏	台湾	高效率
9	换刀机构	德士	台湾	高效率
10	三轴伸缩护罩	引兴	台湾	高速型
11	三轴微动开关	EUCHNER	德国	?
12	切削液马达	葛兰富	瑞典	?
13	空压零件	Rexroth	德国	?
14	变压器	顺亮	台湾	?
15	电气零件	MOELLER	德国	?
16	防水型操作面板	丽驰	台湾	?
17	主轴皮带	8YU	日本	?
18	螺旋排屑器	甚优	台湾	?
19	自动润滑器	振荣	台湾	?
20	主轴打刀缸	臻赏	台湾	?
21	机床结构铸铁	米汉纳铸铁	台湾	?
注:遇到供货不足时，会选用其他品牌的产品替代 ，但质量和等级不会有任何差异。

台湾丽驰科技股份有限公司

丽驰精密机械（嘉兴）有限公司

台湾丽驰科技全系列机型

立式综合加工中心机（台湾丽驰加工中心）
CV系列	CV-600 、CV-800、CV-1000A、CV-1000B、CV-1200A、CV-1200B、CV-1400NA、CV-1400NB、CV-1600、 CV-1600BG、 CV-2000、CV2000BG、CV-3000
DV系列	DV-600、DV-800、DV-1000、DV-1200A、DV-1400A
DM系列	DM-600、DM-800、DM-1000、DM-1200A
MV系列	MV-800、MV-1000、MV-1200A、MV-1200B、MV-1400A、MV-1400B、MV-1600A、MV-1600B
KV系列	KV-700
SV系列	SV-850A、SV-850B、SV-1000A、SV-1000B、SV-1100A、SV-1100B、SV-1300A、SV-1300B
卧式综合加工中心机（台湾丽驰卧式加工中心）
LH系列（标准型）	LH-300、LH-350A、LH-500A、LH-500B、LH-630A、LH-630B、LH-800B、LH-1000、LH-1250
MH系列（加大机型）	MH-800A、MH-800B、MH-1000B
五轴立式综合加工中心机（台湾丽驰五轴加工中心）
CH5系列	CH5-3000
LU系列	LU-400、LU-620、LU-800、LU-1200
数控钻孔攻牙机（台湾丽驰钻攻中心）
TV系列	TV-300、TV-500、TV-500R、TV-700、TV-700R、TP-500R、TP-700R、TX-500、TX-700
LH系列	LH-320
数控车床（台湾丽驰数控车床）
LT系列	LT-350、LT-400、LT-520
LT-M系列	LT-400M、LT-520M
车铣复合加工中心机（台湾丽驰车铣复合加工中心）
TM系列	TM-2500、TM-2500S
石墨加工机（台湾丽驰石墨加工机）
高速石墨加工中心机（干式）	DM-600
高速石墨加工中心机（湿式）	CV-800
磨削加工机（台湾丽驰磨削加工机）
高速磨削加工中心机	DM-600