长期以来我国劳动力成本偏低，装备的自动化、数控化、智能化方面的资金投入不足，使得我国生产自动化、智能化的总体水平不高。目前的智能生产还存在以下问题：

1）生产装备的数字化、智能化水平不高，联网率低，严重妨碍了数字化、智能化车间的建设。

2）物流的自动化、智能化水平低，进出厂物流、自动化立体仓库不多，生产现场的物料配送、工序间的物料传输自动化水平更低。

3）车间实施MES的比例很低，造成车间生产作业计划粗放，设备负荷不均，物料供应协同性差。还有车间物料管理混乱、车间作业进度监控不力等。

4）有些企业购置数量相当的数控机床或自动化生产线，但系统的集成性差。

5）数据采集严重不足，生产工序进度、质量状况、设备运行状态、物料配送情况等信息不能及时反馈，整个生产系统的透明度、可视化程度不高，生产调度的科学性大打折扣。

      板式家具、全屋定制需求越来越旺盛，家具厂迫切需要升级设备。第一阶段由推台锯、三排钻、半自动封边机已基本升级成数控开料机、红外线激光侧孔机、全自动封边机。随着家具需求的增加、简单的数控设备已经无法满足现阶段的生产需求。家具厂急需把单台模式升级优化成多套联动的4.0模式。目前国内能提供这种技术的厂家没有几个。客户选择的时候一定要多分析、甄别。