本机由横向料台、翻转料架、送进料道、数控送料小车、冲孔单元、打字单元、剪切单元、出料道、以及液压站、控制柜、气动系统等组成。

产品主要描述：

• 加工角钢范围：40x40x3-100x100x10mm。

• 每侧冲孔模位数：2个或者3个(根据客户要求)

• 加工功能：冲孔、打字、剪切。

• 直线导轨+数控小车送进，速度更快，精度更高。

• 双蓄能器(分别位于主机上方跟液压站)，加快冲孔速度，提高生产效率。

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  单刃切断，无废料产生。

  产品特点: 

  ■送进、冲孔速度国内首创，极大的提高了生产效率。50×50×4mm的角钢，每八小时产量为9-10吨；

  ■压料装置、数控进给小车、托料装置、小车夹钳爪等均获得国家专利技术保护，采用先进的技术。

  ■采用PLC模块编程，数控技术，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定。■数控程序功能完善，已取得国家专利，程序更实用、功能更强大。

  ■编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据，可以读取NC1格式的文件。■计算机为中文/英文界面，操作简易，可显示工件图形。■打印、冲孔、切断，均自动进行；成品采用气动翻转下料。

  ■编制程序时，只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数。

  ■单刃剪切功能，更加节省原材料。

  ■新式送进料道采用直线导轨+齿条的传动方式，精度高，直线导轨采用特殊钢材，渗氮处理，外表防腐处理，不易生锈，齿条淬火处理，直线导轨和齿条的硬度及耐磨性均高于老式正火处理的齿条，长时间摩擦也不会损坏，寿命长，性能更稳定；

  ■数控送料小车的夹钳杆缓冲装置采用直线导轨导向，不颤动，更加稳定，夹钳杆抬起采用气动抬起，速度快，效率高。