洛阳珩逸科技有限公司成立于2014年3月，我公司依托洛阳多家科研院所及老工业科研加工基地优势，为您设计制造钢制办公家具系列产品专用自动智能整套设备，公司生产的设备已申请专利十余项。产品有：伺服送料机、全自动剪冲生产线、全自动板料剪冲生产线、全自动折弯中心、数控剪冲自动线、伺服送料机、伺服翻边折弯机及自动化智能感应旋转点(电)焊平台线。

本公司产品为办公家具行业做出承诺：新型智能设备将大量节省人力成本，耗能成本，彻底杜绝安全隐患。

公司以优质服务欢迎您，增加新型智能设备，提升产品档次，价值。降低员工劳动强度，节能降耗，降低生产成本。

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，一般是将金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并 可通过进一步焊接或少量机械加工，形成更为复杂的零件。工艺流程包括一般剪板、冲孔、切割、复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征是同一零件厚度一致。随着生产工艺的改进，以及质量要求、用人成本的提高，钣金生产所采用设备的自动化程度都有不同程度的提高，但主流生产流程仍旧具有以下几个特点单工位作业在钣金加工行业，除冲床、压机方向部分出现自动化联线生产模式夕卜，激光切割机、折弯机、剪板机、数控冲床等设备都是采用独立控制、独立生产模式，不同设备之间在生产节拍、物料传输、联线控制以及程序设计方面没有相互关联。人工上下料激光切割机、折弯机、剪板机、数控冲床等设备在部分环节已经局部实现自动化，比如激光切割工位的切割与数控冲床冲压环节，在定位确认后，可以由人工启动，自动调用设定好的程序进行生产，但几乎所有设备在原料上料，成品、半成品以及废料的下料都由人工实现。人工辅助生产激光切割机、数控冲床在人工上料后，在定位与程序启动环节需要人工负责;而折弯机、剪板机更是全人工操作，送料、定位、工艺调整、生产加工等环节，人工辅助生产不可避免。综上所述传统的钣金生产线，***多在单工位的局部功能上，利用设备本身的技术升级，实现了部分自动化生产，但整个生产线仍旧沿用了传统的加工模式，单工位独立工作，设备之间缺少联动;所有生产必须人工介入，生产效率受人为因素影响较大，难以进行有效的计划管理;产品质量受技术工人的技术状态影响，质量稳定性难以保证。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种无序人工介入、可以实现钣金全线自动化生产,提高生产效率、降低生产成本的智能钣金自动化生产流水线。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种智能钣金自动化生产流水线，包括剪板机，所述剪板机两侧自内向外均依次设置有数控冲床、双机联动折弯机和激光切割机，所述剪板机、数控冲床和激光切割机上设置有用于上下物料的直角坐标机械手，所述双机联动折弯机上设置有用于自动上下料的工业机器人。为了实现物料在生产设备之间和生产线内外的传输与定位，进一步地，所述剪板机、数控冲床、双机联动折弯机以及激光切割机外侧设置有移动小车。为了实现物料在生产设备之间和生产线内外的传输与定位，再进一步地，所述剪板机、数控冲床、双机联动折弯机以及激光切割机外侧设置有输送线。与现有技术相比，本实用新型的有益之处是这种智能钣金自动化生产流水线设备车间的空间利用率提高，生产效率可控，技术质量稳定性提高，生产成本降低，工作环境美观，人工劳动强度降低。

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