密集架钣金自动生产线

主营产品或服务:公司主要经营钢柜,文件柜门封数控自动生产线,花梁撑筋数控自动生产线,钣金类数控自动生产线,冷弯冲压数控生产线,冷轧数控自动生产线,汽车滑轨,走珠滑轨等高精度数控, 一、生产线介绍 我公司根据市场需求，对冷弯技术进行汲取延伸，集合了生产的剪、折、冲的加工工艺，该线集钢卷开卷、校平、冲孔、冲缺口、压印、切断、辊压成型、切断折边、数控定位折边等技术为一体高度自动化生产，操作方便，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了人工劳动强度，质量稳定。 实现为客户降低人力成本，提高生产效率，节省材料。

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，一般是将金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并 可通过进一步焊接或少量机械加工，形成更为复杂的零件。工艺流程包括一般剪板、冲孔、切割、复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征是同一零件厚度一致。随着生产工艺的改进，以及质量要求、用人成本的提高，钣金生产所采用设备的自动化程度都有不同程度的提高，但主流生产流程仍旧具有以下几个特点单工位作业在钣金加工行业，除冲床、压机方向部分出现自动化联线生产模式夕卜，激光切割机、折弯机、剪板机、数控冲床等设备都是采用独立控制、独立生产模式，不同设备之间在生产节拍、物料传输、联线控制以及程序设计方面没有相互关联。人工上下料激光切割机、折弯机、剪板机、数控冲床等设备在部分环节已经局部实现自动化，比如激光切割工位的切割与数控冲床冲压环节，在定位确认后，可以由人工启动，自动调用设定好的程序进行生产，但几乎所有设备在原料上料，成品、半成品以及废料的下料都由人工实现。人工辅助生产激光切割机、数控冲床在人工上料后，在定位与程序启动环节需要人工负责;而折弯机、剪板机更是全人工操作，送料、定位、工艺调整、生产加工等环节，人工辅助生产不可避免。综上所述传统的钣金生产线，最多在单工位的局部功能上，利用设备本身的技术升级，实现了部分自动化生产，但整个生产线仍旧沿用了传统的加工模式，单工位独立工作，设备之间缺少联动;所有生产必须人工介入，生产效率受人为因素影响较大，难以进行有效的计划管理;产品质量受技术工人的技术状态影响，质量稳定性难以保证。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种无序人工介入、可以实现钣金全线自动化生产,提高生产效率、降低生产成本的智能钣金自动化生产流水线。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种智能钣金自动化生产流水线，包括剪板机，所述剪板机两侧自内向外均依次设置有数控冲床、双机联动折弯机和激光切割机，所述剪板机、数控冲床和激光切割机上设置有用于上下物料的直角坐标机械手，所述双机联动折弯机上设置有用于自动上下料的工业机器人。为了实现物料在生产设备之间和生产线内外的传输与定位，进一步地，所述剪板机、数控冲床、双机联动折弯机以及激光切割机外侧设置有移动小车。为了实现物料在生产设备之间和生产线内外的传输与定位，再进一步地，所述剪板机、数控冲床、双机联动折弯机以及激光切割机外侧设置有输送线。与现有技术相比，本实用新型的有益之处是这种智能钣金自动化生产流水线设备车间的空间利用率提高，生产效率可控，技术质量稳定性提高，生产成本降低，工作环境美观，人工劳动强度降低。