高硬度轧辊车削加工耐磨抗冲击CBN刀具/立方氮化硼刀具-国内品牌华菱超硬

（锻钢，铸铁，半钢离心复合铸造轧辊）冷轧辊车削加工时 遇到刀具磨损量大，吃刀量小，加工效率低 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱 市场部

　轧辊常用材质有：GCr15、9Cr2、9Cr、9CrV、9Cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrNi3W、8CrMoV、86CrMoV7、Mo3A以及Cr5系列等 
　　冷轧辊相对热轧辊来讲，硬度更高，所以车削时更困难，如果用车削热轧辊时用的硬质合金刀片来车削冷轧辊，只会事倍功半。
　　车削冷轧辊用立方氮化硼刀具会比用硬质合金刀具效率高出很多倍，常用来车削冷轧辊的立方氮化硼刀片牌号有：BN-S20，BN-S30牌号，BN-K1牌号 
　　这几种刀片，不但有超高的硬度，而且耐磨和抗冲击韧性的平衡也很完美。 
　　常用的刀片型号有（国标）：RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716，SNMN120412，SNMN120408 
　　冷轧辊按照材质和毛坯形成状态大致分为：锻钢冷轧辊，铸铁冷轧辊，半钢冷轧辊，离心复合铸造轧辊。 
　　从金属加工特性来讲，锻钢冷轧辊为长屑材料，铸造冷轧辊是短屑材料；所以在研究超硬刀具车削冷轧辊时，华菱超硬根据其不同冷轧辊加工特性针对性研发两种牌号：BN-K10和BN-S20. 
　　BN-K1牌号刀片，是针对铸铁冷轧辊加工，如冷硬铸铁、高镍铬铸铁、高碳半钢轧辊研制；因此牌号能承受较大的切削深度，金属切除率高。 
　　以加工HSD82硬度的高镍铬铸铁轧辊为例：单边切削深度可以达到12mm；走刀量1.5mm/r. 
　　BN-S20刀片，采用非金属粘合剂和CBN精粉制成，其沿袭BN-K10牌号刀具韧性的同时，在加工锻钢冷轧辊时，耐磨性能是普通CBN刀具寿命的3倍左右。 
　　以加工高速钢轧辊（硬度HSD90）为例：切削深度4-7mm，线速度70-90m/min；寿命是国外某品牌CBN刀具寿命的2.5倍。 

　　车削修复9Cr2Mo冷轧工作辊时，采用BN-S20牌号，同样可以取得很好的效果，刀具寿命是国内CBN刀具寿命的4倍以上，且在车削修复冷轧辊时，遇到皲裂部位不崩刀，保证了CBN刀具使用的安全性和经济性。 
　　 车削加工离心铸造轧辊时，其加工余量小于修复轧辊和普通铸铁冷轧辊，且轧辊辊身硬度均匀，铸造表面质量较好，针对抗冲击性能和耐磨性兼备的需求，BN-S30牌号立方氮化硼刀片是正常的选择。

加工轧辊常用车刀型号：

►      一，轧辊辊身加工：

    刀杆CRGNR/L 圆形刀片 RNUN200800 RNMN160800 RNMN120400

    45度或75度车刀CSSNR/L或CSRNR/L   方形刀片SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；95度车刀CCLNR/L 刀片CNMN1207或CNMN1204。

►      二，轧辊孔型加工：CRDCN4040（3232）  刀片RCGX圆锥底或V型槽孔型刀片。

适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）

适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心，

华菱品牌刀片性能：

硬度HRC97左右，适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料，也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用于灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。

应用行业：

热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。

作为全球超硬材料行业里最有影响力的企业之一，华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务。