聚氨酯高压发泡机

GZ(Y)系列高压发泡机是根据用户需要精心设计的不同系列的机型，具有较好的实用性和经济性，为用户生产不同产品、合理地选择机型提供了方便，其优良的经济性价比受到市场广泛欢迎。
    本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此，每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗，作业清洁，每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多3-4立方米，混合头确保使用寿命≥30万次。
产品特点
·仪表数字显示  ·计量稳定精确  ·料温恒温自控
·搅拌无极调节  ·机头设计独特  ·回流精密微调
性能参数表

应用范围：保温管道、冷库夹芯板材、冰箱冰柜夹层等硬质泡沫。
设备功能特点：
·高压机的制造工艺确保机器精良  ·搅拌混合机理简单，价格低廉 
·经济实用性的水清洗            ·摇臂长度量身定做，可旋转360o 
·开放结构，一目了然，容易维护    方便快捷 
技术优点：
·容易维护
·操作简单
·移动方便
性能参数表： 

一． 操作规程： 
1. 使用前准备工作： 
a. 加料。涂黄色油漆贮罐装白料，涂红色油漆贮罐装黑料； 
b. 开启工业冷水机，设定温度控制料温； 
c. 关闭两料罐顶部进料阀后，开启氮气钢瓶压阀充气加压；开启压缩空气气阀使其能形成0.6¬–0.7Mpa压力方可进行以下第2步操作。 
2. 开启电源（指开启发泡机专用具有漏电保护功能的总闸和发泡机仪表盘左侧“POWER”旋钮），仪表盘上“POWER SUPPLY”指示灯亮，开启油压系统，待稳定后，按“HIGH PRESSURE START”启动低压循环。 
3. 将“CYCLE”旋钮置于“3”位置，开启高压循环，使罐内白、黑料循环与工业冷水机中循环水热交换，以使白、黑料料温达到设定料温。 
4. 设定仪表盘上“POURING 1”“POURING 2”“POURING 3”“POURING 4”R的注料时间（秒数），将“CYCLE”旋钮置于“2”位置，按枪头上对应的“POURING 1”“POURING 2”“POURING 3”“POURING 4”进行注料。 
5. 关闭程序：关闭氮气钢瓶气阀和压缩空气进气阀后，按仪表盘上“HIGH PRESSURE STOP”停止发泡机内循环，将左侧“POWER”旋钮复位并拉下总闸关闭电源。 
二． 注意事项： 
1. 注意安全： 
a.用电安全，避免电击危及人身安全或损坏机器。 
b.往白、黑料罐中加料或换料前应先排尽罐内气体，避免喷出伤及自身与他人。 
2. 料时确保上次白料放出无残留，包括罐内、过滤器内及管道内不可残留上次白料，以免影响或污染此次试料效果。 
3. 白、黑料罐内用氮气等惰性气体保护并使其具有一定的气压（一般不低于0.5MPa）。不可使用压缩空气替代氮气，特别在使用环戊烷发泡剂的白料时切忌使用压缩空气，以免发生火灾、爆炸等危险。 
4. 确保压缩空气压力P≥0.6Mpa方可启动高压循环，否则引起机械故障。 
5. 确保白、黑料料温、配比在额定范围内方可操作。 
三.  仪表盘上各仪表及按钮使用说明 
1. 温度指示：POLYOL温度显示白料温度，可通过表盘右下角旋钮设定料温；ISOCYANATE温度显示黑料温度，可通过表盘右下角旋钮设定料温。 
2. 液位警示：POLYOL LEVEL （ISOCYANATE LEVEL）显示白料（黑料）液位低于警戒液位以下时，警示灯亮并闪烁，此时需加料。（注：此功能示尚未启用） 
3. POURING 1、POURING 2、POURING 3、POURING 4，设定枪头上对应POURING 1、POURING 2、POURING 3、POURING 4按钮的注入量（按秒数计）。 
4. CALIBRATING 0/1旋钮用于测量白、黑料流量比，当需测定其流量比时，将CYCLE旋钮置于“3”位置并启动高压循环，将CALIBRATING旋钮锁匙迅速由“0”旋至“1”并立即松开让其复位；RECYCLING/CALIBRATING设定自动循环秒数和测量白、黑料比例时的秒数； 
5. CYCLE 1/2/3旋钮：“1”位表示空位不循环，将其置于“1”位时，机内停止循环，此时“HIGH PRESSURE START”指示灯灭；置于“2”位时，可正常注料；置于“3”位时，机内自动压力循环。一般注料后将其置于“3”位让其自动循环； 
6. HEAD TROUBLE：当枪头出现故障时此指示灯亮并闪烁，排除故障后按“RESET”消除闪烁警示；DISTRIBUTOR TROUBLE/FILTER TROUBLE:当机内过滤器出现故障或使用“HIGH PRESSURE START”进行高压循环时，警示灯亮并闪烁，待维修正常或松开手后按“RESET”消除警示。 
7. HIGH PRESSURE START/HIGH PRESSURE STOP：分别开启和关闭高压循环； 
8. OLEODYNAMIC UNIT 0/1：开启和关闭油泵； 
9. PUMPS SPEAD 1/2：白、黑料泵的运转速度，“1”为低速，“2”为高速，一般置于“2”位； 
10.枪头和仪表盘右侧红色按钮为应急停机按钮。若出现异常情况或突发故障，按下此按钮立即中断操作并锁定状态，右旋使其弹出并解除锁定状态（切忌拔出旋钮），解除锁定后，按“RESET”和“HIGH PRESSURE START”进入正常工作状态