高压发泡机、高压发泡机、高压发泡机!!!
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产品价格:¥1(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:河北廊坊
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  • 最小起订量:1台
  • 诚信商家
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    商品详情

      聚氨酯高压发泡机
      广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品,如:石油化工设备、直埋管道、冷库、管道防腐等保温隔热和隔音设备的工艺制品。
         使用方法:
          1、本产品使用电压为380伏,采用三相四线制,用户根据泵的指定方向连接好电源。2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水,以视管为准。
          3、浇注机A、B料液的供料,打开自动上料口截门,打开自动上料开关,就可完成自动上料程序快捷方便。
          4、在浇注机电脑上设定好所需个时间,然后打开试料口截门,打开自动上料开关,称出设定时间内出料的重量和重量差,调节A、B截站来平衡达到工作需要的比例。  5、浇注时间设定,根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间,浇注时间可在0-99 .9秒之间设定,设定精度为1%。
          6、浇注时间设定之后,开动供气开关,扳动扳手开关开始浇注,在达到设定工作时间时会自动停止,但应自动供气3-5秒来冲净余料,关上扳手开关,用水、气冲洗枪头,完成工作。

      结构特点:

      采用热交换器,可编程控制,人机界面,二次混合枪头,设 备主关件进口,该机具有重复注射准确性高、混合均匀、性能稳定、 操作简便、生产效率高等特点。特别适合高回弹、自结皮、冰箱、太阳能等产品。计量泵采用德国 A2VK 系列高压轴向柱塞泵:计量精确,坚固耐用。电气控制系统采用日本欧姆龙 PLC 进行程序自动控制,稳定可靠。可选配安装彩色触摸屏式人机界面、流量闭环控制装置、双枪头、双摇臂等

      本公司经营聚氨酯发泡机,质量保证,欢迎咨询洽谈。

      河北利德聚氨酯发泡设备厂系一家集科研与生产为一体的专业设计制造聚氨酯设备的企业,中国聚氨酯协会会员,技术力量雄厚,机械加工设备先进齐全。主要生产聚氨酯发泡机,聚氨酯发泡机设备,聚氨酯喷涂机,聚氨酯浇注机,发泡机模具,发泡机零部件 生产商

       高压发泡机相关参数:

      计量单元:用于组分的计量,包括带有减震垫的托架、点击、联轴器、计量泵及安全阀、电子压力开关等

      聚醚多元醇及多异氰酸酯组分工作压力控制在6~22Mpa;

      极限工作压力设定为25Mpa。并有机械电力双层保护;

      设备计量单元计量泵与电机采用磁性联轴器,从而避免泵轴产生泄露并延长了泵的使用寿命,增强了系统的安全、可靠性;采用大保险系数设计使用寿命长;

      组分过滤器:

      线隙式过滤器做为安装在发泡机计量泵入口的过滤装置,用于过滤聚氨酯组份料。

      线隙式过滤器清洗周期取决于组分的杂质含量,建议每次开机前,对过滤器进行清洁、排污。

      高压精密过滤器

      高压精密过滤器安装在压力管线上,主要作用是用来稳定系统压力。

      流量控制主要有两种形式

      ·  

      1. 回流测试单元

      回流测试,液压驱动、电磁阀控制。配合计量泵手轮调节,2套测试单元分别用于检测;两个组份的流量及混合比。

      2. 流量自动控制单元

       聚醚多元醇及多异氰酸酯组份流量采用流量计控制。根据泵输出流量及组份混合比工艺要求,在浇注程序中分别设定两个组份的相关参数;配合计量泵调节手轮和各自动测试阀分别对二个组份流量计参数进行校正,组份流量通过变频调速器或伺服控制器实现组份流量自动调节及控制。

      高压混合头是聚氨酯高压发泡机的核心部件。用于将多元醇及多异氰酸酯组份进行充分混合,已获得最佳的发泡效果。

      高压碰撞混合原理;

      液压时序控制、自清洁设计;

      直线式混合头适用与非连续板材、保温管发泡

      L型混合头,适应各种硬泡、半硬泡、软泡、自结皮泡沫体系

      双混合室L型混合头适应用于汽车双硬度做垫发泡

      用于储存和控制聚醚多元醇、多异氰酸酯和附加组份。

      有效容积:60、160、250、500、750、1000升;

      材质:优质碳素钢、不锈钢;

      最大工作压力:0.45、0.06、1.0Mpa

      安全阀,设定压力为最大工作压力

      带压力表的压缩空气减压阀或带压力开关的氮气减压装置;

      自动加料口安装有单向阀;

      磁性液位计:超高线位、高位、加料液位、低位四位控制;或电容式液位计;

      管式热交换器;

      温度探头;

      机械密封搅拌器,气密性足以满足发泡工艺要求;或无泄漏的磁性联轴器;

      双层壁,外带保温层;

      符合GB150-1998标准。

      自动加料单元:

      压缩空气冷却干燥单元:对设备进行干燥,以保证原料的性能,特别是防止异氰酸酯原料因产生水分而产生结晶。标准化机身和操作面板,冷冻干燥原理、自动定时排水。

      自动加料单元:对料罐内的组份原液位进行监控实现自动加料。气动隔膜泵或齿轮泵或螺杆泵对原料适应性好,加料过程PLC控制。

      温度控制单元:对组份料温度进行控制。标准化设计,数字式温控仪+温度传感器实现对原料的自动控温。

      OP操作器:OP(5.7"~10.4")汉化操作器,具有强大的菜单功能,密码保护,操作方便、安全可靠;可选用西门子OP270;台达触摸屏操作界面。

      主要技术数:

               适用泡沫种类:硬泡、半硬泡、软泡、自结皮泡沫体系

               适用粘度:(22℃)

               聚醚多元醇~Max.3500mpa..s

               异氰酸酯~ Max.1500mpa.s

               混合比调整范围:5:1~1:5

               工作压力:6~22Mpa

      浇注时间:0.50~99.99s(精确到0.01s)

      水源:经处理的自来水

      流量:300L/min 带R1"球阀0.7Mpa流量:1000NL/min

      压缩空气气源:干燥、无油,露点-20℃;带1.0Mpa减压阀和R3/4"球阀

      氮气源气源(如果需要):0.7Mpa,流量:600NL/min带1.0Mpa减压阀和R3/4"球阀

      电源:3x380V/50HZ ±10%

      控制电压:220V/24V

      高、低压循环切换单元

      1.液控高、低压循环切换装置

      液压控制,控制两个组份的高、低压循环切换,使组份形成低能耗循环。

      ·  

      1. 电机调速控制

      低压循环:浇注程序未启动时,泵电机工作在低速状态,组份进行低能耗循环;

      高压循环:浇注程序未启动时,泵电机自动切换到高循环状态,组份建立高压循环;

      用来开启、关闭混合头,给控制阀提供执行动力

      安装板上安装驱动电机、油泵、缓冲联轴器、液压集成块,集成块上安装有增压阀、安全阀、压力表、压力开关及手动泄荷阀等;

      压力开关控制系统工作压力:通常系统处于低压循环、高压保压状态;

      电气控制系统采用德国西门子S7系列PLC,输入、输出模块;汉化操作器,操作方便。主要电气原件为进口品牌,保证了控制系统的安全可靠性。

      设备有手动、自动功能,干/湿注射选择功能,自动循环功能,设备手动功能及干注射功能主要用于设备的调试。正常工作条件下,选择湿注射自动功能状态。

      自动循环功能:主要是应用于设备较长时间不生产而系统保持在正常工艺条件。

      工艺参数设定及报警功能:相关功能参数可在操作器菜单上操作、设定;控制系统具有很强的故障报警功能,将各个检测故障信息显示在操作器上,并有声光报警,必要时设备自动停机。

       

       聚氨酯发泡机和聚氨酯喷图机的生产厂家河北河北廊坊祥鸿防腐设备公司生产应用于聚氨酯硬质泡沫塑料和软质泡沫塑料、现场发泡工艺的配套化工机械设备专业企业。广泛用于建筑工程屋面墙体隔音、保温、屋顶隔热、防寒、管道车辆、冰箱(柜)、空调、太阳能加热保温,也可用于包装。在汲取各用户多年丰富的生产使用实践经验的同时,不断更新。我公司具有雄厚的设计和制造技术力量。质量可靠、规格多种,已被国内各用户广泛选用,赢得了一致好评。   近年来本公司在生产聚氨酯成型设备的基础上,借鉴国内外同类产品,结合国内的具体情况,先后研制成功生产GZH型高压浇注机、FB型系列喷涂发泡机、GZY)系列聚氨酯泡沫低压浇注机、FBG-H型系列高压浇注喷涂发泡机、VH型系列环形活塞计量泵、W-11型系列聚氨酯泡沫塑料平式切片机及发泡平台。结构合理、功能齐全、自控程度高、计量精确、操作方便、质量稳定 

    0571-87774297