连续式聚氨酯保温板生产线特点

内容提要：聚氨酯复合板连续生产线，是集机、电、液和HCFC聚氨酯化工聚合反应技术与一体，并有多台机组组成的全自动连续生产线。该生产线采用了国际国内先进的辊压成型技术和HCFC聚氨酯（化工）发泡技术、复合传送技术、数控伺服控制技术、变频矢量技术和液压控制技术、自动堆垛技术。

聚氨酯复合板生产线五大特点

聚氨酯复合板连续生产线，是集机、电、液和HCFC聚氨酯化工聚合反应技术与一体，并有多台机组组成的全自动连续生产线。该生产线采用了国际国内先进的辊压成型技术和HCFC聚氨酯（化工）发泡技术、复合传送技术、数控伺服控制技术、变频矢量技术和液压控制技术、自动堆垛技术。整线只需五至七个操作工人便能正常运行。主要有五大优势和特点：

1、自动化程度高。整机采用数控伺服和变频矢量及液压控制等一整套自主研发的计算机集成控制技术，对各单机实行组合分布、整体连接，集中控制、集中管理，并采用自动定长随机切割方式，使整条生产线的各个单机功能部位始终保持在匀速运行常态，从而实现全自动生产。 

2、生产效率高。其生产速度3～7m/min（根据板材成形要求可无级可调），年生产能力可达到1000000平方米。(每年以250个工作日，每天工作10小时计算)。            

3、操作简便。采用功能全面的计算机集成控制技术，利用计算机人机界面，在各部位原材料和生产准备就绪的前提下，输入各功能段的生产线所需运行参数和板材切割长度，即可自动生产。 

4、生产成本低。随着设备的自动化程度的提高，整线只需五至七个操作工人便可完成整个生产操作过程，使设备保持正常运行，并以高效率的生产成形速度，大大降低了生产管理和人员的用工成本。 

5、节约投资。该生产线的各项技术性能指标均达到国外同类产品的先进水平。完全可替代进口，而售价远远低于国外同类产品，为国家节约大量外汇，更为企业节约大量的投资。

A级保温材料机械设备系列介绍（之一）

聚氨酯保温复合板成套连续生产线设备，是集成了机械聚氨酯保温板连续自动生产线

内容提要：聚氨酯保温复合板成套连续生产线设备，是集成了机械、化工、电控、液压、气动和温控等多项技术并由开卷、覆膜、切断、成型、预热、发泡、固化、切割、冷却、堆垛和输送、打包于一体的多功能全自动生产线。

聚氨酯复合板的作用

聚氨酯保温复合板（岩棉复合板）是新一代具有装饰性的墙体围护材料和屋面板材料，是目前市场上最受欢迎的新一代钢结构建筑用材。它即具有围护和保温的作用，更具有装饰的作用，是一种集围护、装饰和保温的新型墙体建筑材料。

聚氨酯复合板成套设备特点及功能

、化工、电控、液压、气动和温控等多项技术并由开卷、覆膜、切断、成型、预热、发泡、固化、切割、冷却、堆垛和输送、打包于一体的多功能全自动生产线。该生产线被科技部列为国家级重点新产品计划项目，并被中国建材机械行业协会评定为名牌产品。 

该套生产线在生产聚氨酯保温复合板时，其生产形成过程是在已成型的上下两表层材料中间聚氨酯连续喷射发泡（喷胶），通过履带匀速前行，在那里发生聚合反应后一起复合固化而形成的。复合板完全成型后，其生产的产品可按预期设定的所需长度进行随机切断并打包封装，整个生产、切割、包装过程全由电脑控制，连续生产不停机。

聚氨酯复合板生产线的构成

该聚氨酯复合板生产线主要由开卷系统、覆膜切断、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等设备组成。

设备生产的产品适用范围

该设备生产的聚氨酯复合保温板产品，是具有最佳保温、隔热、隔音、阻燃、防水、轻便、环保等功能的新型墙体建筑材料，可广泛应用于高层建筑和高级办公楼的外墙围护和装饰，工业厂房、冷藏库、净化房及保温货柜等。 

由于目前国内外新颖建筑体系日新月异地发展，特别是城市高层建筑和办公写字楼及各类现代化工业厂房、公用设施的钢结构化，使运输方便、施工简单、外观别致，并具有保温和装饰效果的环保型聚氨酯复合保温板的需求量随之猛增。因此，国内外很多建筑、建材机械专用设备制造企业纷纷涉足这个领域，使聚氨酯复合板生产线成套设备需求大大增加，从而有力地推动了我国钢结构建筑产业及新型墙体材料产业的发展。