倍捻机主要由锭子、传动齿轮箱、锭子传动、压轮、锭子刹车、龙带组成。倍捻机的锭子是机器的心脏，它决定了捻线产品的质量，倍捻锭子是空心的，锭子制造的创新意图是为了优化锭子与设备结构的一体结合，整套锭子由顶杆、张力器、盛纱罐、锭子底盘组成。

采用较大直径的转动盘，可以减少传动带对锭子的负荷。因而确保捻度的恒定，采用可互换张力弹的纱线退绕张力调整装置，可适应各种不同纱支及原料。锭子回转一周，纱线形成2个捻，故名倍捻。第一个捻在张力弹子和锭盘出口处形成；第二个捻在锭盘出口和导纱钩之间形成。纱线由于输出机构的牵引，从锭罐中的喂入筒子退出，进入空心锭子的中心孔。在空心锭子中纱线由张力器控制。也就是说，纱线从张力弹的狭缝中穿过，被张力弹的弹性作用所压紧。形成一个握持点，纱线退离空心锭子的中心孔，垂直进入锭盘，接着纱线由锭盘出口经储纱区偏转到达静止导纱钩，并形成气圈，气圈的高度由导纱钩的位置确定，纱线经导纱钩后，经导向轮组到达超喂罗拉，最后纱线经过导纱器交叉卷绕在筒子上。

对于倍捻机齿轮箱大家可能非常陌生，它是结构怎样，有什么缺点，有什么组成的，工作原理是什么？针对这些问题我为大家一一解答。

以前的倍捻机是一台由主电动机来带动的，通过齿轮箱传输动力来做锭子的旋转、卷绕辊转动、横向行动的移纱杆重复运动这三个部分的动作。每一个传输动力的零件依靠4个齿轮箱来传输动力，横向移动移纱依靠成形的凸轮来工作。

经过市场调研得来的数据表明，针对于以前的倍捻机齿轮箱工作的难度大、工作时候产生的噪声大、会漏油、尤其是转换品种的时间长和步骤复杂等缺点。首先在国内设计出能够可编过程的监控器CPU226为主要控制单元，监控整个机子132个单锭电机锭子速度：台达变频器控制，卷绕电机速度，横动移纱电机速度像交流的伺服驱动器监控，用TD200文字显示器设立、布置和显示工艺参数的监控方案。

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