发黑（发蓝）是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑（发蓝）处理，钢制件的表面发黑（发蓝）处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑（发蓝）和出现较晚的常温发黑（发蓝）两种。但常温发黑（发蓝）工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑（发蓝）细分出来，又有一次发黑和两次发黑（发蓝）的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑（发蓝）时所需温度的宽容度较大，大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。一般常温发黑（发蓝）处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：
1、清洗；
2、脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；
3、水洗；
4、酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；
5、水洗；
6、发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；
7、水洗；
8、吹干
9、上油。
本发明有益的效果是：（1）发黑（发蓝）安全不用电，用碱性高温发黑（发蓝）需100%用电。（2）提高工效：共需1-2小时。（3）发黑（发蓝）成本低，设备简单，操作方便；对发黑（发蓝）时间作了严格的控制。（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑（发蓝）的难题。
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在 135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下 1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。本发明生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。
A3钢用碱性发黑（发蓝）好一些。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
