旭硝子防水剂、防水防油剂AG-E061、AG-E081、AG-E082、AG-E092、AG-950

AG－E082

特点

l      赋予各种纤维以优异的防水防油特性。

l      稳定性佳，受前道工序的残留物染料及拼用助剂影响小。

l      不属于日本消防法的危险物，使用便利。

l      本产品不含烷基酚衍生物APEO

l      本产品不含PFOS，PFOA和PFOA类似物质以及其前身物质。（在检测范围内无法检出此类物质.）

性状

外  观：    淡黄色乳液

PH  值：    酸性

比重（20℃）： 1.1

含固量：    20%

离子性：    弱阳离子           

溶解性：    易稀释分散于水中

使用方法

l      AG－E082通常通过浸轧法加工使用。

l      标准处方的使用浓度根据对象纤维材料、纤维以及使用目的而有所不同。一般情况下使用浓度为：

一般防水防油加工

AG－E08220-60 g/l

  耐久防水防油加工

AG－E08240-100 g/l

三聚氰胺树脂&催化剂   1-3g/l&0.1-3g/l

或者

末端基封闭型异氰酸酯类交联剂  10-15g/l

l      标准加工条件

    加工条件因加工布的密度和轧液率而异,一般加工条件如下:

干燥条件   100~120℃ 1~3分钟

焙烘条件   150~170℃ 1~3分钟

使用时的注意事项

l      含氟加工剂通常具有加深颜色的效果。请提前确认好加工后的成品颜色。

l      可以拼用抗静电剂、柔软剂、渗透剂等其他助剂，请事先充分确认其相容性及对防水防油性的影响。调液时，请先将各种加工助剂至少稀释2-3倍以上后再混合。

l      稀释本品时请用40℃以下的水。加工中请将工作液温度控制在40℃以下。

l      工作液的PH值请调节在7以下弱酸性，在强酸性和碱性的条件下会影响防水防油性能。

l      请尽早使用调配好的工作液，避免加工液的再使用。

l      请将布料充分洗净，尽量减少残留的亲水物或离子性物质。

l      由于树脂渣易堆积在辊筒上，因此辊筒干燥不是理想的方法。

使用实例

l      加工方法和条件：浸轧法，1浸1轧，轧车压力：3kg/cm2

l      试样布及干燥条件：椅子外罩用布        

                    厚型涤纶(100%)织物(已染色)    干燥170℃×4分钟

                    起毛厚型涤纶(100%)织物(已染色)干燥170℃×6分钟

                    汽车座椅用布

                    厚型涤纶(100%)织物(已染色)  干燥110℃×4分钟、

                                                  焙烘170℃×1分钟

l      评价方法：        防水性：JIS1092 2009.7.2（喷淋法）

                              IPA/水（杜邦法）

                      防油性：AATCC-118  

                      磨擦测试：Shifer式耐磨试验机（500次）

l        评判结果1:室内装饰用品、针对椅子外罩用布的加工

评判结果2:起毛厚型涤纶、针对汽车座椅用布的加工、磨损耐久性

搬运时的注意事项

l      在搬运本品时，请穿戴合适的个人防护装备，不要将本品直接接触身体。

l      不得吸入本品的蒸气或雾气。请避免气化或雾化。

l      本产品请在5℃-35℃的范围内，避免直射阳光，密闭保存。在冷冻和长期高温下的保存，有可能对品质产生不好的影响。

l      将本产品从容器中取出时，请先搅拌均匀。

l      本资料记载的内容仅提供对用户有用的信息，并不作任何保证。

l      请阅读MSDS并正确使用本产品。

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