德科纳米厂家直销纺织含氟防水剂 面料含氟防水剂

 

Texnology®XR88

无氟防水剂

 

用途

1．推荐用于合成纤维的耐久防水、防虹吸、耐静水压整理。

2．特别适合于水性涂层前的防透浆处理。

3．氟素整理增效剂，提高氟素整理剂的初始防水、防油性能及耐水洗性。

 

特点

1．安全和环保：不含APEO，很好的有机氟防水剂替代品。

2．单独作为非氟防水剂使用，在合成纤维纺织品上具有优异的防水及耐水洗效果。价格与目前市场上经剂型C8氟素防水剂相当甚至更经济。

3．可与所有氟系三防产品同浴使用，能明显提升初始防水、防油效果及其耐水洗性，且助剂使用综合成本大大降低，是目前市场上最优异的三防整理增效剂。

4．大量生产实践证明

a.作为非氟使用时在全棉及其混纺织物上，用量在40-50g/L，及在合成纤维织物上，用量在20-40g/L,便可表现出优异的防水效果。

b.作为三防助剂增效剂使用时用量在20g/L，便可发挥出优异的增效作用（30g/L效果耐洗性最佳）。

c.用于织物的涂层整理时，能有效的遏制“脱胶”现象，是一只优良的防“虹吸”品。

d.无论单独使用或作为增效剂使用，都具有很好的耐水洗效果。有别于其他三防产品同浴使用的交联剂。

 

我们在纺织品使用含氟防水剂的时候，会出现初始效果不理想的情况。今天广州联庄科技小编给大家分享纺织品含氟防水剂初始效果不理想的原因。

 

 

纺织品含氟防水剂初始效果不理想的原因

 

 

1、纺织品前处理残留

 

 

在纺织品进行前处理的时候，会用到很多助剂、溶液，这些助剂或溶液的残留，会影响到含氟防水剂的效果，因此在做防水防油整理之前，必须保证处理面料的洁净度，面料的PH值不可偏碱。

 

 

2、工作液的使用量

 

 

通常来说，防水防油效果会随着使用量的增加而提高，但达到饱和状态后，防水防油的效果不会再提高，产品性能会达到极限。

 

3、防油防油剂的性能

 

 

防水防油整理剂分子结构决定了防水防油性能的好坏，所含助剂分子质量越小，城成膜性越好。阴离子型和非离子型的含氟防水剂稳定性不及阳离子型，且对纤维的吸附性也比阳离子型的差

 

 

4、与其它助剂复配

 

复配柔软剂一般不会采用阴离子型的，而会选择使用非离子型和阳离子型的，非离子型柔软剂对防水防油效果影响较小，但手感不理想；少许用到阳离子有机硅柔软剂，会稍微增加手感。抗静电剂常选用非离子型，阳离子型防静电作用虽好，但是跟含氟防水剂同浴之后，会影响防水防油效果，因此不建议使用。

 

 

5、烘焙条件

 

高分子含氟防水剂需在高温条件下才会交联成膜，焙烘不充足会影响成膜性，防水防油作用就不理想。焙烘温度条件也很重要，温度越高，对防水防油效果会更好。为了不让纺织品产生黄变和色变现象，烘焙温度应受限，可以通过增加焙烘时长来提升防水防油作用。

 

6、织物组织结构

 

全涤高密织物带液率常在30%以下，常规用量下防水＜100分；增加用量、添加增效剂（比如德科纳米无氟防水剂Texnology®XR88 ）或升高定型温度等都能提高防水防油效果。混纺类织物如锦涤纺，单独使用时，布面有水痕，添加三聚氰胺树脂可改善此现象。锦纶织物只有在等电点以上，布面显示的电位才是负电荷，方能较好的吸附正电荷的含氟防水剂分子，显示出较好的防水防油效果。

 

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